両面金指回路基板

ゴールド フィンガー PCB は、通常エッジ コネクタとして使用される、金仕上げの指のようなパッドを備えた PCB です。

無電解金は優れたはんだ付け性を備えていますが、化学蒸着プロセスにより、繰り返しの磨耗に耐えるには柔らかすぎて薄すぎます. 金メッキは厚くて硬いため、PCB エッジ コネクタ コンタクトの再嵌合に最適です.

ゴールド フィンガー PCB は、簡単に挿入できるように、エッジ コネクタを面取りする必要があることがよくあります。

ゴールド フィンガーは、プリント回路基板 (PCB) 接続の端に表示される金メッキのポストです. ゴールデン フィンガーの目的は、補助 PCB をコンピューターのマザーボードに接続することです. PCB ゴールド フィンガーは、さまざまな用途にも使用されます消費者向けスマートフォンやスマート ウォッチなど、デジタル信号を介して通信するその他のデバイス 合金の優れた導電性により、PCB に沿った接続ポイントには金が使用されます。

PCB ゴールド フィンガー メッキ プロセスに適した金には、次の 2 種類があります。

電解ニッケル含浸金 (ENIG): この金は, 電気メッキ金よりもコストパフォーマンスがくく, はんだけけが楽ですが, そのるらかくていい (通常 2 ~ 5u インチ) 組成のため, ENIG はcircuit boardのinsert および解り外しには製造していません.

電気めっきされた硬質金: この金は固体 (硬質) で厚い (通常 30u インチ) ため、PCB の連続使用による研磨効果により適しています。

ゴールド フィンガーにより、さまざまな回路基板が相互に通信できるようになります。電源からデバイスまたは機器まで、特定のコマンドを実行するには、信号が複数の接点間を通過する必要があります。

コマンドが押されると、信号は読み取られる前に 1 つまたは複数のボード間で渡されます. たとえば、モバイル デバイスでリモート コマンドを押すと、手元にある PCB 対応デバイスから近くのボードに信号が送信されます。または離れたマシンで、それ自体の回路基板を介して信号を受信します。

指を金メッキするプロセスには、多くの細心の注意を払った手順が含まれます. これにより、生産ラインからロールオフするすべての回路基板に、信号を完璧に伝導するための正しい機器が装備されていることが保証されます. メッキプロセスに含まれる基準は、金の指がeに確実に適用されるようにするのにも役立ちます.回路基板は、特定のマザーボードの対応するソケットと完全に一致します。

これらすべてのフィンガとソケットが手袋をはめた手に確実にフィットするように、各 PCB は一連の検査と欠陥テストに合格する必要があります. 基板の金メッキが滑らかでなかったり、表面に十分に付着していない場合、結果は.商用リリースには十分ではありません。

PCB の金の指を一緒にするために, 電気めっきプロセスは、最初に基板の周りの詳細を完成させるステップで行われなければなりません. 指をめっきする時が来たら, ニッケルが銅に適用されます. 次に, 最後に表面仕上げ. すべてが整ったら、拡大鏡でボードを検査し、接着テストを行います.

PCB の金フィンガー メッキ中に、フィンガーが適切に機能するためには、特定の基準に従わなければなりません. PCB 自体の設計では、適切なフィンガーの長さと位置合わせに必要な領域も考慮する必要があります. PCB 自体の目的やサイズに関係なく、ゴールド フィンガーのデザインには、次の規則が常に適用されます。

メッキされたスルー ホールは、ゴールド フィンガーに近づけないでください。

ゴールド フィンガーはソルダー マスクまたはシルク スクリーンと接触してはならず、2 つのフィンガーは一定の距離を保つ必要があります。

ゴールド フィンガーは、常に PCB の中央の反対側を向いている必要があります (エッジを面取りしたい場合)。

これらのルールのいずれかが PCB ゴールド フィンガー メッキ中に守られない場合、PCB はマザー サーキット ボードと通信できないか、PCB がマザーボードの対応するスロットに適切に収まらない可能性があります。

PCB の接続フィンガーには金が使用されているため、合金の優れた強度と電気伝導性により、金の強さにより、接続接点がほつれることなく、何百回もフィンガーを挿入および排出することができます. 金メッキの保護なしでは、ボードは数回使用すると、接続が簡単に失われます。

なぜ金が他の種類の金属よりも優れているのか疑問に思われるかもしれません. 結局, 金は最も希少で最も高価な天然元素の1つです. PCBの接続エッジを銅またはニッケルでメッキする方が費用対効果が高いですか?プリント回路基板の望ましい機能。

PCB が最新の形に進化するにつれて、多くの要因により、金が最も適した接続接触金属であると判断されました. 金の主な利点は、合金の電気伝導性と耐食性です. 強度を高めるために、印刷に使用される金回路基板はしばしばニッケルまたはコバルトと組み合わされます, これにより、一定のPCB活動に直面して金にさらなる耐摩耗性が与えられます. 電気めっきプロセスでは、ニッケルの厚さは150から200マイクロインチです.

PCB ゴールド フィンガーの製造基準は、Connected ElectronICs Industry Association (IPC) によって 2002 年に確立されました. これらの基準は、2012 年に改訂され、IPC-4556 が発行されました. 2015 年には、これらの基準が再度改訂され、IPC A- が発行されました。 600 および IPC-6010 は、現在 PCB 製造で最も広く使用されている規格です。IPC 規格は次のように要約できます。

化学組成: PCB 接点のエッジで最大の剛性を得るには、金メッキ層に 5% ～ 10% のコバルトを含める必要があります。

厚さ: ゴールド フィンガー メッキの厚さは、常に 2 ～ 50 マイクロインチの範囲である必要があります。サイズ別の標準的な厚さは、0.031"、0.062"、0.093"、および 0.125" です。プロトタイプには通常、より薄い厚さが使用されますが、接続された厚さを使用すると、より高い厚さが使用されます。定期的に挿入、取り外し、再挿入されるエッジ。

目視検査: 金色の指を拡大鏡を通して行う目視検査. エッジは、不要なメッキやニッケルの外観がなく、滑らかできれいな表面を持っている必要があります.

テープ テスト: 金めっきの接点への接着をテストするには, ICP は、接点の端に沿ってテープのストリップを配置することによってテストをお勧めします. テープをはがした後, めっきの痕跡がないかテープを検査します.テープでは、メッキは接点との十分な接着を欠いています。