産業用制御盤SMT加工
項目: 産業用制御盤 SMT 処理
SMTライン数:7ライン生産ラインを支える高速SMTパッチ
SMTの日産生産能力:1500万点以上
検査設備:X線検査機、ファーストピース検査機、AOI自動光学検査機、ICT検査機、BGAリワークステーション
搭載速度:chip部品搭載速度(ベストコンディション時) 0.036S/個
取り付け可能な最小パッケージ: 0201、精度は ±0.04mm に達します
最小デバイス精度:ピンピッチ±0.04mmで、PLCC、QFP、BGA、CSPなどのデバイスを実装可能
ICタイプのパッチ精度:極薄PCB基板、フレキシブルPCB基板、ゴールドフィンガー等の実装に高いレベルを有しています。TFTディスプレイドライバ基板、携帯電話マザーボード、バッテリー保護回路等の実装・挿入・混在が可能です。
SMTパッチとは、PCBに基づいて処理される一連のプロセスプロセスの略語を指し、PCBはプリント回路基板です。
SMTとは、Surface Mount Technology(surface mount Technology)(Surface Mounted Technologyの略)で、電子部品組立業界で最もポピュラーな技術・工程である電子回路の表面実装技術(Surface Mount Technology surface mount、SMT)、k面実装技術. これは、プリント回路基板 (プリント回路基板、PCB) の表面または他の表面に取り付けられた一種の非ピンまたは短リードの表面実装部品 (SMC/SMD 略して、中国ではチップ部品と呼ばれる) です。リフローはんだ付けやディップはんだ付けなどの方法ではんだ付けして組み立てる回路組立および接続技術。
通常、私たちが使用する電子製品は、設計された回路図に従ってPCBとさまざまなコンデンサ、抵抗器、およびその他の電子部品によって設計されているため、あらゆる種類の電化製品を処理するには、さまざまなSMTチップ処理技術が必要です。
電子製品は小型化を追求しており、過去に使用された穴あきプラグイン部品はもはや削減できません. 電子製品はより完全な機能を持ち、使用される集積回路 (IC) には穴あき部品がありません, 特に大規模で高度な IC.製品の大量生産、生産の自動化、工場は、顧客のニーズに応え、市場競争力を強化するために、高品質の製品を低コストで高生産量で生産する必要があります. 集積回路(IC)の電子部品の開発、半導体材料の多用途化、電子技術革命が急務であり、国際動向の追及、国際的なCPUや画像処理装置・メーカーの製造技術が20ナノメートル以上に向上したとき、表面の発達 組立技術やSMTなどの技術も欠かせません。
smt パッチ処理の利点: 電子製品の高いアセンブリ密度、小型軽量、パッチ コンポーネントの体積と重量は、従来のプラグイン コンポーネントの約 1/10 にすぎません。一般に、SMT を使用した後、電子製品の体積は40%~60%の軽量化、60%~80%の軽量化 高信頼性と強力な防振能力 はんだ接合不良率が低い 高周波特性が良好 電磁・無線干渉を低減 自動化を実現生産効率を向上させます コストを30%から50%削減します 材料、エネルギー、設備、人員、時間などを節約します
SMTパッチ加工の工程が複雑であるからこそ、SMTパッチ加工を専門とするSMTパッチ加工工場が数多く存在し、深圳ではエレクトロニクス産業の活発な発展によりSMTパッチ加工が盛んになりました。業界
項目: 産業用制御盤 SMT 処理
SMTライン数:7ライン生産ラインを支える高速SMTパッチ
SMTの日産生産能力:1500万点以上
検査設備:X線検査機、ファーストピース検査機、AOI自動光学検査機、ICT検査機、BGAリワークステーション
搭載速度:chip部品搭載速度(ベストコンディション時) 0.036S/個
取り付け可能な最小パッケージ: 0201、精度は ±0.04mm に達します
最小デバイス精度:ピンピッチ±0.04mmで、PLCC、QFP、BGA、CSPなどのデバイスを実装可能
ICタイプのパッチ精度:極薄PCB基板、フレキシブルPCB基板、ゴールドフィンガー等の実装に高いレベルを有しています。TFTディスプレイドライバ基板、携帯電話マザーボード、バッテリー保護回路等の実装・挿入・混在が可能です。