4 ～ 16 層の PCB スタックアップ
多層 PCB で製造できる層の数に制限はありません。 もちろん、使用する材料の最小の厚さに対応するために層数が増えると、ボードの厚さも増加します。 また、アスペクト比 (ボードの厚さと最小の穴の直径) も考慮する必要があります。 通常、これは 100MIL よりも厚いボードの場合は 10:1 です。Kingford では、最大 40 層の PCB ボードを製造できます。
4 層 PCB スタックアップ
典型的な 4 層の PCB ボード スタックアップには、2 つの配線層と 2 つの内部プレーン (1 つはグランド用、もう 1 つは電源用) が含まれます。
4 層のボードが均等に積み上げられているのが一般的です。 もう 1 つのよくある間違いは、プレーンを中央で密接に結合し、信号層とプレーンの間に大きな誘電体を配置することです。
4 層 PCB ボードの EMC 性能を向上させるには、信号層をプレーンにできるだけ近づけて (< 10 MIL)、電源プレーンとグランド プレーンの間に大きなコア (~ 40 MIL) を使用するのが最善です。 基板の全体の厚さを ~ 62 MIL にします。
からの 4 層 PCB スタックアップ
6 層 PCB スタックアップ
従来の 6 層 PCB スタックアップには、4 つの配線層 (2 つの外側と 2 つの内部) と 2 つの内部プレーン (1 つはグランド用、もう 1 つは電源用) が含まれます。 これにより、高速信号用の 2 つの埋め込み層と低速信号の配線用の 2 つの表面層が提供されるため、EMI が大幅に改善されます。
からの 6 層 PCB スタックアップ
8 層 PCB スタックアップ
EMC 性能を改善するには、6 層 PCB スタックアップにさらに 2 つのプレーンを追加します。 プレーン間に 2 つ以上の隣接する信号層を配置することはお勧めしません。これにより、インピーダンスの不連続性 (信号層のインピーダンスに約 20 オームの差) が生じ、これらの信号層の間のクロストークが増加するためです。
8 層 PCB スタックアップ
10 層 PCB スタックアップ
6 つの配線層と 4 つのプレーンが必要であり、EMC が懸念される場合は、10 層の PCB ボードを使用する必要があります。 この典型的な 10 層の PCB スタックアップは、信号プレーンとリターン プレーンの緊密な結合、高速信号層のシールド、複数のグランド プレーンの存在、および中央の緊密に結合された電源/グランド プレーンのペアのために理想的です。 ボードの。 高速信号は通常、プレーン間に埋め込まれた信号層 (この場合は層 3-4 および層 7-8) にルーティングされます。
10 層 PCB スタックアップ
12 層 PCB スタックアップ
12 層は、通常 62MIL 厚のボードで便利に製造できる層の最大数です。 時折、62MIL 厚の基板として 14 層から 16 層の基板が製造されることがありますが、それらを製造できる製造業者の数は、HDI 基板を製造できる製造業者に限られます。
12 層 PCB スタックアップ
14 層 PCB スタックアップ
14 層の PCB スタックアップは、8 つのルーティング (信号) 層が必要な場合に使用され、さらに重要なネットの特別なシールドが必要な場合に使用されます。 第 6 層と第 9 層は敏感な信号を分離し、第 3 層と第 4 層、第 11 層と第 12 層は高速信号をシールドします。
14 層 PCB スタックアップ
16 層 PCB スタックアップ
16 層 PCB は 10 層のルーティングを提供し、通常は非常に高密度の設計に使用されます。 一般に、EDA アプリケーションでルーティング テクノロジが使用される 16 層 PCB が表示されます。
16 層 PCB スタックアップ
Telegram