ニッケルパラジウム金両面PCB

無電解ニッケルパラジウム金は、プリント回路基板産業における重要な表面処理プロセスであり、ハード回路基板 (PCB)、フレキシブル回路基板 (FPC)、リジッド スクランブリング ボード、および金属基板の製造プロセスで広く使用されています。将来のプリント回路基板業界における表面処理の重要な開発動向。

1.無電解ニッケルパラジウム金

無電解ニッケル・パラジウム・金は、プリント基板の銅層表面に化学的方法でニッケル、パラジウム、金の層を析出させる非選択的な表面処理技術で、主な工程の流れは脱脂→マイクロエッチング→プリ→です。浸漬 - 活性化 - ニッケルメッキ - パラジウムメッキ - 金メッキ - 乾燥. 各リンクの間に多段階の洗浄処理があります. 無電解ニッケル - パラジウム - 金反応のメカニズムには、主に酸化還元反応と置換反応が含まれます. その中で, 還元反応は厚いパラジウムと厚い金の製品に対処する方が簡単です。

現在、一般的な工場での化学ニッケル、パラジウム、金の生産仕様は、ニッケル 2 ～ 5um、パラジウム 0.05 ～ 0.15um、金 0.05 ～ 0.15um です。化学反応の均一性、厚いパラジウムと厚いニッケルへの対応力も異なります。

2.無電解ニッケルパラジウム金VS電気めっきニッケル金

プリント基板分野でも重要な表面処理工程であり、主な応用分野はワイヤボンディング技術であり、ハイエンド電子回路製品にもある程度対応できる。

3. ケミカルニッケル-パラジウム-金は反応速度が遅いですが、リード線や電着線を接続する必要がないため、同容量のタンクで同時に生産できる製品数は、電着ニッケル金に比べてはるかに多くなります。 、したがって、全体の生産能力は非常に大きい. 利点.

4. 開発動向

前述のように、無電解ニッケルパラジウム金の主な利点は、ハイエンド製品や微細回路の表面処理に対応できることですが、電子技術の発展とそれに伴う需要も急速に拡大しています。今後、ニッケル-パラジウム-金プロセスでは高精度回路の製作に対応できなくなるため、需要の高まりに対応するため、現在の主な開発方向は、薄いニッケルパラジウム金技術と化学パラジウム金技術です。

通信、家電、産業用制御、セキュリティ、自動車、電源、スマートホーム、医療、軍事、その他の産業で広く使用されています。