PCB 設計におけるコンポーネント配置の原則

PCB 設計におけるコンポーネント配置の原則

1 PCB 設計は、左から右、上から下など、特定の順序で実行する必要があります。

2. 端子ストリップの幅と線間隔は適度であり、コンデンサの 2 つのパッド間の間隔は、コンデンサのリード間の間隔と可能な限り一致する必要があります。

3. 配線図を設計する場合、配線はできるだけ少なくし、線は単純明快にする必要があります。

4. 配線図を設計するときは、ピンの配置順序と部品間の適切な間隔に注意してください。

回路基板

5.配線方向：

溶接面から見ると、コンポーネントのベアリングの配置は回路図とできるだけ一致し、配線の方向は回路図と一致している必要があります。 生産プロセス中に溶接面のさまざまなパラメータをテストする必要があることが多いため、生産検査、デバッグ、およびメンテナンスを適切に行う必要があります（注：回路効率と機械の設置およびパネルレイアウト要件の前提を指します）。

6. 回路効率の要件を確保することを前提として、設計は合理的な配線を目指し、ライン間の外部接続の使用を最小限に抑え、直感的で設置、高さ、保守が容易な特定の充電要件に従って配線を行うものとします。

7. 各構成要素のレイアウトと配置は、合理的かつ均一であり、整然とした美しく厳格な構造であるよう努めます。

8. インレット端子、アウトレット端子の配置方向

(1) これら 2 つのリード線と端の間の距離はあまり大きくなく、通常は 2-3/10 インチです。

(2) 入線と出線は極力 1～2 辺に集中し、バラバラになりすぎないようにする。

9 ポテンショメータ: IC シート配置原理

(1) ポテンショメータ: 電圧レギュレータの出力電圧を調整するために使用されます。 設計されたポテンショメータは、出力電圧の上昇を時計回りの方向に完全に調整し、電圧レギュレータセクションの出力電圧は反時計回りの方向に低下します。 調整可能な定電流充電器では、ポテンショメータを使用して充電電流の倍数サイズを調整します。 ポテンショメータを設計するときは、時計回りに完全に調整して電流を増やす必要があります。 ポテンショメータは、機械構造全体の設置とパネル レイアウトの要件を満たす位置に配置する必要があります。 できるだけプレートの端に置き、ハンドルを外側に回転させます。

(2) IC ベース：プリント基板の設計時、IC ベースを使用する場合、IC ベースの位置決めスロットの位置と、各 IC ピンの位置が正しいかどうかに特に注意する必要があります。 たとえば、最初の足は、IC ベースの右下隅の線または左上隅にのみ配置でき、(溶接面から) 位置決めスロットの近くに配置できます。

10. PCB レイアウトにおける抵抗とダイオードの配置方向:

PCB 設計は、水平型と垂直型の 2 つのタイプに分けられます。

(1) フラット: 回路部品の数が少なく、回路基板のサイズが大きい場合は、一般的にフラットを使用するのが最適です。 1/4W 未満のフラット抵抗の場合、2 つのパッド間の距離は通常 4/10 インチです。1/2W のフラット抵抗の場合、2 つのパッド間の距離は通常 5/10 インチです。 フラット ダイオード、1N400X シリーズ整流器、通常 3/10 インチ。 1N540X シリーズ整流管、通常 4-5/10 インチ。

(2) 垂直: 回路部品の数が多く、回路基板のサイズが小さい場合、一般的な PCB 設計は垂直です。 2 つのパッド間の距離が 1-2/10 インチの場合、垂直

以上がプリント基板会社の編集者による解説です。

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