PCBの溶接欠陥に関する考察
回路基板の溶接では、はんだ付け不良、はんだ溜まり、はんだ過多、はんだ不足、ロジンはんだ付け、過熱、コールドはんだ付け、ぬれ不良などの不具合が発生することがよくあります。 では、今言ったこと以外に、どのような欠陥がありますか? 説明させてください:
PCB回路基板
1. 非対称: はんだはパッドでいっぱいではありません。
危険: 不十分な強度。
理由:
1) はんだの流動性が悪い。
2) フラックスが不十分または品質が悪い。
3) 加熱が不十分。
2. ルーズ: リード線またはコンポーネント リードを移動できます。
危険: 連続性が低いか、またはまったくない。
理由:
1) はんだが固まる前にリード線が移動し、隙間ができる。
2) リード線が適切に処理されていない (不十分または浸されていない)。
3. ヒント: ヒントが表示されます。
危険:外観不良、ブリッジングしやすい。
理由:
1) フラックスが少なすぎ、加熱時間が長すぎる。
2) はんだごての引き出し角度が不適切。
4. ブリッジング: 隣接する導体の接続。
危険:電気的短絡。
理由:
1) はんだが多すぎる。
2) はんだごての引き出し角度が不適切。
5. ピンホール: 穴は、目視検査または低電力増幅器で確認できます。
危険:強度不足、溶接部が腐食しやすい。
原因:リード線とパッド穴の隙間が大きすぎる。
6. 気泡:リードの根元に溶射半田の膨らみがあり、内部に空洞があります。
危険:一時的に導通するが、長時間導通不良を起こしやすい。
理由:
1) リード線とパッド穴の隙間が大きい。
2) リード線の浸透が悪い。
3) 両面プレートプラグ通し穴の溶接時間が長く、穴内の空気が膨張します。
7. 銅箔コッキング:プリント基板から銅箔を剥がします。
危険: プリント基板が損傷します。
原因: 溶接時間が長すぎ、温度が高すぎる。
8. 剥離:はんだ接合部が銅箔から剥がれます(銅箔とプリント基板からではありません)。
危険: 開回路の原因となります。
原因: パッドの金属コーティングが不十分です。
以上がプリント基板会社の編集者による解説です。 PCBAについてもっと知りたい場合は、当社のホームページにアクセスしてください。 また、弊社では各種基板も販売しておりますが、
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