プリント基板のはんだ付け不良の要因は？

プリント基板のはんだ付け不良の要因は？

PCBプルーフのプロセスでは、PCBの認定率に影響を与える多くの溶接欠陥が発生することがよくあります。 では、PCB のはんだ付け不良を引き起こす要因は何でしょうか?

1.反りによる溶接不良。 プリント基板と部品の溶接工程では、プリント基板の上下の温度差により反りが発生し、応力変形や誤はんだ、ショートなどの不具合が発生します。

2. PCB穴のはんだ付け性が悪いと、溶接品質に影響を与え、はんだ付け不良が発生し、回路全体のコンポーネントのパラメータに影響を与え、コンポーネントと多層基板の内部ワイヤの不安定な導通を引き起こし、機能障害を引き起こします 回路全体の。

PCB のはんだ付け性に影響を与える要因には、主に次のものがあります。

(1)はんだの組成とフラックスの性質。 はんだは、フラックスを含む化学物質で構成される溶接化学処理プロセスの重要な部分です。 フラックスの機能は、はんだ付けされた基板の回路表面をはんだが濡らし、熱を伝えて錆を取り除くことです。

(2) 溶接性は、溶接温度と金属板表面の清浄度にも影響されます。

3. PCB 設計は溶接品質に影響します。 したがって、PCB 設計を最適化する必要があります。

(1) 高周波部品間の接続を短くして、EMI 干渉を減らします。

(2) 重量の大きい部品（20g 以上など）は、支柱で固定してから溶接する。

(3) 発熱体は放熱を考慮し、熱センサーは熱源から遠ざけてください。

（4）コンポーネントの配置はできるだけ平行にする必要があります。これは、美しいだけでなく、溶接も容易であるため、大量生産に適しています。 最良の PCB 設計は 4 ∶ 3 の長方形です。 配線の不連続を避けるために、配線幅が突然変化してはなりません。 銅箔の広い領域の使用は避ける必要があります。

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