PCBの部品配置の注意点は？

PCBの部品配置の注意点は？

PCB 製造プロセスでは、コンポーネントのレイアウトが重要な部分です。 不適切な配置は、回路の互換性の問題とシグナル インテグリティの問題を引き起こし、PCB 設計の失敗につながります。 では、PCB 部品のレイアウトに関する注意事項は何ですか?

PCB コンポーネントのレイアウト

1.電気的性能を確保することを前提として、コンポーネントはグリッド上に配置され、互いに平行または垂直に配置され、すっきりと美しくなります。 一般に、オーバーラップは許可されていません。 コンポーネントとパーツはコンパクトに配置し、レイアウト全体に均等かつ均一に配置する必要があります。

2. 一般に、すべてのコンポーネントは同じ側に配置する必要があります。 上層の部品が密集しすぎている場合にのみ、チップ抵抗、チップコンデンサ、チップ IC など、高さが制限され、発熱が少ない部品を下層に配置できます。

3. 各機能ユニットのコア コンポーネントを中心として、その周りに配置します。 リード線とコンポーネント間の接続を減らして短くするようにしてください。

4. コンポーネントと PCB エッジの間の距離は、通常 2MM 以上です。

5. 異なるコンポーネント間の最小間隔は 1MM 以上でなければなりません。

6. 高周波で動作する回路の場合、コンポーネント間の分布パラメータを考慮する必要があります。

7. 特別なコンポーネントの位置は慎重に分析する必要があります。 まず、PCB のサイズを決定し、次に特殊コンポーネントの配置位置を決定します。 最後に、回路のすべてのコンポーネントが機能ユニットに従って配置されます。

8. コンポーネント レイアウトの検査:

(1) 寸法が図面要件に適合しているかどうか。

(2) すべてのレベルで対立があるかどうか。 プライベートプリントを必要とするコンポーネント、フレーム、レイヤーが合理的かどうかなど。

(3) コンポーネントの配置はバランスが取れて整然としているか、完全に分散されているか。

(4) 放熱性は良好か。

(5) 発熱部品と発熱部品の距離は妥当か。

(6) 回線の干渉を考慮する必要があるか。

(7) 常用部品は使い勝手がよいか。

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