PCB設計プロトタイプの反復速度を改善する方法

PCB設計プロトタイプの反復速度を改善する方法

どのくらいの頻度で PCB 開発プロセスを開始し、時間のかかる管理タスクに悩まされていますか? 生産の準備が整ったら、デザイン レビューを実施し、DFM の問題を修正するのに時間がかかります。 製品開発の進歩が加速し、製品ライフ サイクルが短くなるにつれて、コストや品質を犠牲にすることなく、PCB プロトタイプの反復速度を上げなければならないというプレッシャーが高まっています。

では、PCB 設計チームは、品質を犠牲にしたり、プロトタイプ開発の失敗のリスクを負ったりすることなく、開発の進行を正常に保つにはどうすればよいでしょうか? どんなプロジェクトでも、一連の重要な管理タスクと補助的な設計タスクがありますが、それらは開発プロセスで非常に多くの時間を費やします。 さらに、デザイン プロセスの一部のタスクはコラボレーションをぎこちなくし、デザイン チームの全体的なプロセスを遅らせます。 設計者はより効果的に共同作業を行うことができれば、PCB プロトタイプの設計と運用の間のギャップを縮め、品質を低下させることなく各反復の製品を迅速に完成させることができます。

PCBプロトタイプの反復速度を改善するプロセス

複雑なプロジェクトに取り組んでいるエンジニアリング チームは、すべてを整理しておくのが難しい場合があります。 設計チームは、正確な仕様、機能要件、ユーザー エクスペリエンス要件、および製品納入スケジュールを作成する必要があり、製造可能な PCB レイアウトを組み合わせるタスクを割り当てる必要があります。 優れた CAD ツールは重要であり、誰もが生産性を維持するのに役立ちますが、ボードを生産に投入する場合、CAD ツールは二次的なツールになります。

PCB プロトタイピング段階に入ると、プロトタイプの製造、テスト、再設計、およびプロセスが繰り返されるため、物事は周期的になります。 レビューのために設計をメーカーに送信し、必要な変更を設計者に戻します。顧客は、提案された変更をレビューする必要がある場合があります。その後、プロトタイピングの前にプロセスを繰り返します。 最後に、プロトタイプが作成され、テストのためにサイトに返送されます。 新しいリビジョンが必要な場合は、プロトタイピングのサイクルが終了したばかりで、別の回路基板を注文する必要があります。

アジャイル手法を使用する場合でも、他の開発プロセスを使用する場合でも、PCB プロトタイピングの速度を向上させても品質が犠牲になることはありません。 また、改訂履歴を追跡し、適切なレベルのユーザー アクセスを維持しながら、プロセスに関係するすべての人が適切なタイミングで設計にアクセスできるようにする必要があります。

デザイナーは、ローカルのデザイン ツールとクラウド ベースのデータ共有/プロジェクト管理ツールを使用して、通常のコラボレーション プロセスを行います。

設計がリリースされた後、製造業者は通常の設計レビュー プロセスを経て、設計ドキュメントにメモを追加して変更をマークします。

設計者は、変更を加えて、生産用の最終バージョンを準備する必要があります。 次に、製造業者はこの情報を受け取り、回路基板を製造および組み立てに入れることができます。

理想的には、テスト要件は製造前に作成する必要がありますが、製造/組み立て中に更新する必要がある場合もあります。 製造プロセス中にオンライン テストが計画されている場合は、これらのデータを製造業者に提供する必要があります。

内部テストの後、設計チームは新しい要件を定義し、再設計を計画したり、新しい改訂を開始したりできます。

各ステップには独自の時間がかかります。 メーカーやアセンブラーとやり取りする必要がある場合、設計を製品化するのに非常に時間がかかることがあります。 チームがリモートで作業している場合、誰もが電子メール リンク、ビデオ チャット、さらには電話に頼って、必要な設計変更を行い、新しいプロトタイプを生産に投入する傾向があります。 現在、ハードウェア開発用のクラウドベースのコラボレーション ツールの助けを借りて、設計者はこのダイナミクスを変更し、各プロトタイプの反復を迅速に完了することができます。

プロトタイプのダイナミクスを変更する

ほとんどの PCB 設計チーム間の不必要なやり取りをなくし、プロトタイプの反復プロセスを簡素化できるとしたら? 製造業者を設計チームと同じ環境に置くことができれば、改訂のたびに設計レビューを高速化し、より早く生産に投入できます。

これらの共有およびコラボレーション ツールを PCB 設計ソフトウェアに統合すると、品質を損なうことなく最速で作業を進めることができます。 すべての利害関係者間で設計データを共有できると、PCB プロトタイプの反復を開始する前に完了する必要があるいくつかの重要なタスクをスピードアップできます。

DFMマーキングデザイン変更。 設計変更は、基板領域、設計内の特定の場所、または設計ドキュメント内のコンポーネントにメモとして配置できます。 このようにして、チーム メンバーやメーカーは、DFM に準拠するために必要な変更を簡単に思い出すことができます。

部品調達。 サプライ チェーンは急速に変化しており、設計の開始時に選択されたコンポーネントは、製造の準備が整ったときに利用できない場合があります。 PCB 設計ソフトウェアのクラウドベースのコラボレーション ツールを使用すると、メーカーは代替品を選択し、製造前に BOM にすばやく導入することができます。

リビジョン追跡。 誰がプロジェクトを変更しても、設計を復元する必要がある場合は、必要に応じて古いリビジョンにアクセスできます。

出力ファイルの生成。 場合によっては、製造元が設計から出力ファイルを生成する際に主導権を握る必要があります。 クラウドを介してアクセスを許可すると、このプロセスが高速化され、利害関係者間の電子メールのやり取りがなくなります。 PCB 加工工場は、PCB 設計プロトタイプの反復速度を向上させる方法と、PCB 開発プロセスについて説明しました。