自動化された製品データ管理: より効率的な PCB 設計の次のステップ

PCB 設計技術、複雑さ、量の増加に伴い、生成されたすべてのデータを管理することが課題となっています。 PCB 設計でより優れたレベルを達成するために、PCB エンジニアリングチームは自動化された製品データ管理システムを使用します。

各 PCB 設計チームの目標は、期待を超える高品質の回路基板を作成することです。この目的のために、PCB 設計者はさまざまなツールを使用して、プロセスを真に芸術的な精密工学作品に微調整します。しかし、PCB 設計のあらゆる進歩にもかかわらず、設計チームの成功を損なう可能性のある致命的な欠陥が依然として存在します。それはデータ管理です。

PCB 設計中に作成できる製品データの量は驚くべきものです。期待されるデータベースファイルだけでなく、属性、グラフィック、アートワーク、製造、図面、ライブラリ、および readme ファイルも含まれます。これは単なる候補リストです。さらに、これらの各ファイルには、良いバージョンと悪いバージョンの両方の複数のバージョンが含まれる可能性があり、さまざまな権限を持つさまざまなユーザーが所有しています。 PCB 設計データの管理は、誰も責任を負わない部屋ではしばしば象になります。その結果、多くの場合、データの管理が不十分になり、すでに過負荷になっている設計計画にコストのかかる遅延が発生します。

手作業による設計データ管理の問題点

自動化システムが登場する前は、PCB 設計データの管理は手動のプロセスであり、CAD マネージャーやオペレーターによる多くの監督が必要でした。

手作業によるデータ管理は、公開された手順の遵守とすべての利害関係者間の協力に依存しており、エラーは依然として簡単に見逃されます。以下は、これらの手動プロセスと、それらが引き起こす問題の一部について説明しています。

プロジェクトと PCB 設計データの手動データ管理

新しい電子製品の設計と市場への導入は、多くのデータを生成します。機械設計、ソフトウェア開発、PCB レイアウトなど、電子機器のさまざまな側面をすべて考慮すると、これがどれだけのデータに相当するかがわかります。 PCB 設計だけでも、製造データの量は非常に多くなります。すべてのアートワーク、NC 穴あけ加工、図面、および readme ファイルは、整理してカタログ化し、さまざまなサプライヤーに送信する必要があります。

これらすべてのデータを管理する必要があります。従来、このタスクは手動で完了していました。ほとんどの PCB 設計ツールは製造ドキュメントに一意の名前を割り当てますが、ドキュメントが最終的に正しく編成されるようにするには、手作業が必要です。ファイルの命名構造には、通常、プロジェクト名、部品番号、またはその他の特定の識別子が含まれており、対象となる特定のサプライヤのためにまとめてバンドルする必要があります。

ただし、PCB 設計データの管理は、ここで説明した製造ドキュメントをはるかに超えています。個々のアイテムには、適切な部品番号とリビジョンが必要であり、設計者が正しい製品を確実に認識できるようにする必要があります。ドキュメント、readme ファイル、およびその他の指示は、それらが表すプロジェクトに対応するように更新する必要があり、さらに混乱を避けるために多数のシステムファイルを削除する必要があります。個人用のバックアップファイルとコピーを追加することで、これらすべての手作業によるデータ管理が簡単に軌道から外れる可能性があることを確認できます。

PCB

手作業による PCB データ管理の問題点

設計データの量が増えるにつれて、データ管理エラーやエラーが発生する機会も増えます。たとえば、次の潜在的な問題のシナリオを考えてみましょう。

多数のドキュメント: 電子設計プロジェクトのデータファイルの数は驚異的です。これらのドキュメントの一部またはすべての代替バージョン、および他のプロジェクトからの付随する製造ドキュメントも存在する場合があります。これらのファイルはすべて、整理、名前変更、圧縮および転送用の適切な出力ディレクトリへの移動など、管理する必要があります。管理するファイルが非常に多いため、エラーが発生することは珍しくありません。

ファイルの所有権: データファイルには、それらを作成したユーザーの所有権があります。ここでの問題は、これらのファイルがロックされて他のユーザーがアクセスできないようにするとどうなるかということです。少なくとも、これは厄介な問題ですが、特にメインユーザーが利用できなくなった場合に、プロジェクトが完全に停止する可能性もあります。

データセキュリティ: 機密性の高いプロジェクトやデータに携わる多くの設計会社は、データを完全に分離するために、別のセキュリティレイヤーを業務に実装します。これはセキュリティの観点からは適切かもしれませんが、設計データを外部サプライヤと交換しなければならない設計者にとっては、実際の問題を引き起こす可能性があります。

ファイルの上書きまたは削除: 不用意に WIP ファイルを削除して 1 日の作業が失われると、設計チームに多くの不満が生じる可能性があります。さらに悪いことに、失われたデータは従来の設計に属しています。多くの場合、これらのデータを再作成する方法はなく、設計チームは失われてはならないものを急いで再設計することしかできません。

ファイルのバージョン管理: 多くのデザイナーは、デザインの特定のマイルストーンをマークするために、作品の複数のコピーを作成します。これは優れた操作プロセスですが、ユーザーが間違ったファイルバージョンを選択して処理すると、リスクが生じる可能性があります。この場合も、設計データが取り返しのつかないほど失われる可能性があり、追加の遅延とコストが発生します。

ファイルのコンパイル: 設計が完了した後、多くの手動のデータ管理タスクを完了する必要があります。古い情報を削除し、コピーを作成し、プロジェクトをアーカイブするには、製造ドキュメントをまとめてコンパイルする必要があります。このデータ管理はすべて手動で行われるため、重要なファイルを誤って削除したり、データを間違った場所に移動したり、基本データを無視したりする可能性があります。

過去に設計データの手動管理を自動化する試みが数多く行われましたが、成功の度合いはさまざまですが、設計コミュニティは真に自動化された製品データ管理システムをまだ待っています。

便利な自動製品データ管理機能

手動のデータ管理プロセスは、設計チームに多くの問題をもたらします。管理しなければならない多数のファイルは始まりにすぎず、その後に所有権、セキュリティ、およびバージョン管理の問題が続きます。幸いなことに、これらの問題は、自動化されたデータ管理ソリューションによって軽減または排除できます。ここでは、設計部門が生産性と効率の新たな向上を実現しようとしている自動データ管理の利点をいくつか紹介します。

文書管理

電子設計プロセスを通じて生成されるドキュメントの数は膨大であり、テクノロジの進歩によって新しい設計の複雑さが増すにつれて、今後も増加し続けるでしょう。この増加により、手動の製品データ管理プロセスが複雑になりますが、自動化された PDM システムによって効果的に制御できるシナリオです。ファイルの管理が簡単なだけでなく、自動化システムはプログラミングパラメータに従って所有権と権限を割り当てます。これにより、ファイルを不正アクセスから保護しながら、適切な利害関係者へのアクセスを許可します。さらに、PDM による自動文書管理により、リアルタイムの設計トレーサビリティーを容易に実現できますが、手動で管理する場合は通常、より多くの人手を必要とします。

プロジェクト管理

優れたデータ管理は、プロジェクト管理と密接に関係しています。設計者が必要とする多くの自動データ管理プロセスは、PDM システムのプロジェクト管理機能に直接関連しています。以下は、設計部門にも役立ついくつかのプロジェクト管理機能です。

データ収集: 従来のプロジェクト管理のデータ収集は、電子メール、電話、レポート、さらには紙の文書のシステムに依存しています。この手動のデータ収集プロセスは時間がかかり、エラーが発生しやすくなります。ただし、データ管理システムが導入されているため、プロジェクトマネージャーは、設計サイクルにおける各プロジェクトのリアルタイム情報を確認できます。

データレポート: PDM で収集されたデータは、すぐに利用でき、レポート配布用に簡単に処理できます。従来の手動報告システムと比較して、自動化された PDM システムの報告システムは、より信頼性の高い情報を提供し、必要な時間はごくわずかです。

プロジェクトスケジュール: 通常、設計スケジュールはプロジェクトマネージャーがチームのために発行しますが、変更を反映するために更新する必要がある従来の紙のスケジュールです。これらのスケジュールは、データ管理システムに直接関連付けられた自動化されたプロジェクトツールを使用して、変更を反映するように簡単に変更できます。さらに、自動化されたタイムラインツールは、プロジェクトマネージャーが予想される遅延を考慮して計画し、スケジュールを予測するためのより正確で効果的な方法を提供するのに役立ちます。

目立たないデータ管理

ほとんどの設計エンジニアは、自動化されたデータ管理の利点は気に入っていますが、時間のかかる別のプロセスやシステムに引きずり込まれたくないことに同意するでしょう。エンジニアは、データを管理したり、複雑で紛らわしい大量の運用オーバーヘッドを伴う PDM システムを運用したりするのではなく、電子製品の設計に時間を費やすべきです。エンジニアが電子設計タスクに集中できるようにするには、自動化された製品データ管理システムが舞台裏で作業を完了する必要があります。

ここで、クラウドベースのデータ管理システムが設計チームに大きなメリットをもたらします。一般的な Web ブラウザーからアクセスするため、設計者はインストール済みの新しいツールセットについて学習する必要なく、簡単にアクセスできます。また、システムは現在の設計ツールと対話し、ユーザーが対話することなくファイルを管理します。このワークフローにより、設計者は設計ツールを開いて通常どおり作業し、オンラインプロジェクトレポートが必要な場合にのみ PDM システムにアクセスできます。それ以外の場合、自動化された製品データ管理システムにはデータベースファイルがあり、生成された製造ファイルを制御します。ユーザーは、簡単なメニューコマンドを実行するだけで作業をリリースできます。 PCB アセンブリおよび PCB 処理メーカーは、自動製品データ管理を導入しています。これは、より効率的な PCB 設計の次のステップです。

一般管理製品データ管理

効果的な自動化された PDM システムは、PCB 設計ファイルの管理に限定されるだけでなく、他の設計システムとの対話も行います。 PLM システム全体の一部として、機械設計、ソフトウェアエンジニアリング、およびその他の設計チームからのデータを管理し、製品設計全体を調整します。