高周波基板の設計スキルと技術

設計の品質は、回路基板の性能に直接影響します。 設計バージョンも非常に特殊で、特に高周波ボードです。 ここでは、必要に応じて理解できるように、いくつかの高周波基板設計スキルをまとめます。

1. 高精度エッチングのための PCB 設計仕様を改善します。 指定された線幅の合計誤差が±0.0007インチであることを考慮して、配線形状のアンダーカットと断面を管理し、配線側壁の電気めっき条件を指定します。 高周波回路基板の設計はもちろん、マイクロ波周波数の表皮効果問題を解決し、これらの仕様を実現する上で、配線（ワイヤ）の形状やコーティング面の総合管理は非常に重要です。

2. 接地層を多く設けること。 これらの接地層を接続するためにモールド ホールを使用して、高周波回路基板への 3D 電磁界の影響を防止します。

3. リターンロスを低減するために、伝送ラインのコーナーに 45 ° の角度を採用する必要があります。

4. 無電解ニッケルめっきまたは金浸漬めっきプロセスを選択し、電気めっきには HASL 法を使用しないでください。 電気めっき表面は、高周波回路基板の電流に対してより優れた表皮効果を提供できます。 さらに、この溶接性の高いコーティングは、必要なリードが少なくて済み、環境汚染の削減に役立ちます。

5. 突き出しリードにはタップインダクタンスがありますので、リード付部品の使用は避けてください。 高周波環境では、表面実装コンポーネントが推奨されます。

高周波ボード

6. 信号ビアの場合、センシティブ プレートにビア加工 (PTH) プロセスを使用しないでください。このプロセスはビアでリード インダクタンスを引き起こすためです。

高周波 PCB 設計プロセス

高周波 PCB ルーティングの合理性は、回路の性能に直接影響します。 高周波 PCB 回路 (特に 10MHz を超える周波数の場合) の設計では、適切な高周波基板特性を得るために、次の点に注意を払う必要があります。

1. 配線により発生する誘導成分。

2. 回路間の高周波結合。

3. グランドの高周波インピーダンス値。

1、配線により発生するインダクタンス成分を極力低減すること

高周波回路基板の設計において、各部品を接続する配線にはインダクタンス成分があります。 配線が長くなるほど電気的なインダクタンス成分が大きくなり、周波数特性（インダクタンス成分と浮遊容量で形成されるローパスフィルター）の劣化や、発振（インダクタンス成分による位相ずれ）の原因となります。

したがって、原則として配線は短く太くする必要があり、部品の配置はこの原則に従う必要があります。 ピントランジスタ、抵抗、コンデンサなどの端子にはインダクタンス成分があり、周波数が非常に高い場合は無視できません。 したがって、コンポーネントの端子もできるだけ短くする必要があります。 部品端子のインダクタンスを低減するために、高周波回路ではSMTチップ部品を使用することをお勧めします。

高周波基板

Cl (電源のデカップリング容量) は、負荷抵抗 (330 Ω) のできるだけ近くに配置してください。 C2 はエミッタ バイパス コンデンサで、トランジスタのエミッタのできるだけ近くに配置する必要があります。

2、アースの高周波インピーダンス値を極力下げる

低周波回路では、すべての接地点を同電位にするために一点接地がよく使用されます。 高周波回路基板では、回路の各接地点の電位も同じでなければなりません。

しかし、高周波回路基板の設計では、引き回しが長く、一点接地が難しい場合が多い。 したがって、各接地点の電位ができるだけ同じになるように、接地のインピーダンス値を下げることが非常に重要です。

3、回路間の高周波カップリングを防ぐ

信号の周波数が高く、フィルターの長さが短いほど、電磁波となって空中に放出されやすくなります。 したがって、数十 MHz の信号の場合、PCB 回路の内部および外部の高周波の結合を防ぐために、ほとんどの回路を銅またはスズめっきした鉄板で絶縁する必要があります。 同じ回路で、回路内のカップリングを防ぐためにアイソレーションを使用することもでき、アイソレーション カバーを接地することもできます。これにより、接地インピーダンスを下げることもできます。 さらに、インダクタまたは磁気リングを電源ラインに直列に接続し、スルー コンデンサを追加して電源ラインからの高周波結合を防ぐことができます。