PCB の熱設計をテストするための 2 つの優れた方法を説明し、説明してください。

PCB の熱設計をテストするための 2 つの優れた方法を説明し、説明してください。

PCB アセンブリおよび PCB 処理メーカーは、PCB の熱設計をテストするための 2 つの優れた方法を説明し、簡単に説明します。

1. プリント基板の熱設計の試験方法: 熱電対;

熱電の実際の応用はもちろん、熱電対を使って温度を測定することです。 電子エネルギーと散乱の複雑な関係により、異なる金属の熱電ポテンシャルは互いに異なります。 熱電対はこのようなデバイスであるため、2 つの電極間の熱電位の差は、熱電対の高温端と低温端の間の温度差を示します。 すべての金属および合金の熱電ポテンシャルが異なる場合、熱電対を使用して温度を測定することは不可能です。 この電位差は、Scebeek 効果と呼ばれます。 異なる材料の導体 A と B のペアでは、1 つの接点が温度 T1 に維持され、2 つの自由端がより低い温度 To に維持されます。 接点と自由端の両方が均一な温度の領域にあり、両方の導体が同じ温度勾配にさらされます。 自由端 A と自由端 B の間の熱電位差を測定するために、同じ材料の一対の導体 C をそれぞれ温度 t で導体 A と B に接続し、温度 T1 で検出器に接続します。 ゼーベック効果は決して接続点での現象ではなく、温度勾配に関係した現象であることは明らかです。 熱電対の性能を正しく理解するために、この点は強調しすぎることはありません。

熱電対温度測定は非常に幅広い用途があり、遭遇する問題も多様です。 したがって、この章では、熱電対温度測定のいくつかの重要な側面についてのみ説明します。 熱電対は、多くの産業、特に製鋼および石油化学産業において、依然として主要な温度測定手段の 1 つです。 しかし、エレクトロニクスの発展に伴い、抵抗温度計は業界でますます広く使用されています。 熱電対は、もはや唯一かつ最も重要な工業用温度計ではありません。

熱電対 (抵抗測定と熱電位測定) と比較して、抵抗温度計の利点は、2 つのコンポーネントの動作原理の根本的な違いにあります。 測温抵抗体は、抵抗要素が配置されている領域の温度を示します。これは、リードおよびリードに沿った温度勾配とは無関係です。 ただし、熱電対は、コールド エンドの 2 つの電極間の電位差を測定することによって、コールド エンドとホット エンドの温度差を測定します。 理想的な熱電対の場合、電位差は両端の温度差のみに関係します。 ただし、実際の熱電対の場合、温度勾配での熱電対ワイヤの不均一性も電位差の変化を引き起こし、これは依然として熱電対の精度を制限する要因です。

2. PCB の熱設計の検査方法: 温度上昇テスト;

熱設計においては、各チップの動作温度が正常範囲内に収まっているかどうかを、その後の作業で実際に検証する必要があります。 一般に、発熱量の大きいチップやコンポーネントを選択して、最大負荷動作温度をテストします。つまり、長時間フル負荷したときの動作温度条件を確認します。 テストの前に、設計者は高熱を発生するチップとコンポーネントを特定する必要があります。 さらに、チップの最高温度ポイントも提供する必要があります。 温度測定には熱電対線を使用します。 ワイヤーの長さは一般的に約2mです。 ワイヤヘッドの接続点を測定点の位置に合わせ、テープで固定します（テープは、高温で分離せず、温度測定データの精度を確保するために、耐熱性と高粘度である必要があります）。 . 同時に、ラインを折りたたむことができないことに注意する必要があります。そうしないと、テストの精度が影響を受けます。 PCB アセンブリ、PCB 設計、および PCB 処理の製造業者は、PCB の熱設計をテストするための 2 つの優れた方法を紹介しています。