PCB 設計で MI エンジニアが一般的に使用する PCB 語彙
PCB アセンブリおよび PCB 処理メーカーによる PCB 設計を説明するために、MI エンジニアが一般的に使用する PCB 語彙。
1. OSP: 有機溶媒保護剤;
2. BGA: ボール グリッド アレイ: 集積回路のパッケージ形式で、その入出力ポイントはコンポーネントの底面に格子状に配置されたスズ ボールです。
3. ブラインド ビア: PCB の外層と内層の間の導電性接続は、基板の反対側まで続いていません。 埋め込みビア: PCB の 2 つ以上の内層の間の導電接続 (つまり、外層からは見えない)。
4. 材料の厚さ (ボードの厚さ): 顧客の図面または仕様書に特別な記述がない場合は、仕上げの厚さを指します。 材料の厚さに公差要件がない場合は、最も近い厚さを選択する必要があります。
5. ワープとフィル: ワープは大きな材料 (またはプリプレグ) の短い方向を指し、フィルは大きな材料 (またはプリプレグ) の長い方向を指します。
6.水平素材とストレート素材:多層板を切断すると、パネルの長さ方向は大きな素材の長さ方向と一致します。 長い方向が大きな材料の短い方向と一致するパネルは、横材と呼ばれます。
7. 銅の厚さ: 顧客の図面または仕様で特に指定されていない限り、完成したラインの銅の厚さを指します。
8. ピッチ: ピッチ、隣接する導体の中心間の距離。
9. ソルダー マスク クリアランス: グリーン ウィンドウの直径。
10. LPI ソルダー マスク オイル: ウェット グリーン オイルとして一般に知られている液体フォト イメージング ソルダー マスク オイル。
11. SMOBC:SMOBC + HAL / Entek / ENIGおよびその他のプロセスを一般に含む、研磨された銅表面に印刷された裸銅のはんだマスクグリーンシルクスクリーン;
12. 鉛フリー: 鉛フリー;
13. ハロゲンフリー: ハロゲンフリーのリング状の素材。
14. RoHS: 有害物質の使用制限、鉛、水銀、カドミウム、六価クロム、難燃剤の禁止。
15CTI: 比較トラッキング指数、つまり、材料表面が電解液の 50 滴に漏れの痕跡を形成することなく耐えることができる最大電圧値。
16. PTI: プルーフ トラッキング インデックス。つまり、電解液を 50 滴落としても漏れの跡を残さずに耐えられる材料表面の耐電圧値を V で表します。
17. Tg: ガラス転移温度。
18. 穴テスト用紙: 各テスト ポイントとパイプ位置に対して 1:1 で印刷された図面。
19.テストポイント:一般に、プラグイン後に顧客がテストする独立したPTHホール、SMT pad、ゴールドフィンガー、ボンディングフィンガー、ICフィンガー、BGA溶接ポイント、およびテストポイントを指します。
20. テスト エンドポイント: 前方に拡張できないライン ネットワーク内のテスト ポイント。
ポジパターン:ポジ画像、ポジフィルム、写真原版、製版上の導電性図形が不透明な場合の図形。
22. ネガ パターン: ネガ画像パターン、ネガ フィルム、元の写真乾板および生産プレートの導電パターンは透明です。 通常、ダイレクトエッチングラインフィルム、グリーンオイルブロックインクフィルム、ドライ/UVグリーンオイルフィルムをネガフィルムと呼んでいます。 必要な電着線フィルム、ウェットグリーンオイルフィルム、キャラクターフィルム、カーボンオイルフィルム、ブルーゲルフィルムはポジフィルムと呼ばれます。
23. FPT: ファイン ピッチ テクノロジー。SMT コンポーネント パッケージのリード角中心間の距離は 0.025 インチ (0.0635mm) 以下です。PCB アセンブリおよび PCB 処理メーカーによる PCB 設計を説明する MI エンジニアが一般的に使用する PCB 用語。