6 つの重要な PCB 設計仕様と PCB ファイルの変換

1.サーマルパッド。パワーアンプ、電源DCDC、PMUなどを含む一部のパワーデバイスでは、ほとんどがQFNまたは類似のパッケージです。放熱を考慮して、IC の下部に放熱パッドを配置します。ただし、エンジニアのPCBを設計するときは、PCBの最上層と最下層の露出した銅片を開き、この領域のスルーホールに接続して、熱エネルギーの放散をできるだけ早く最大化する必要があります。できるだけ。実際の製品設計では、放熱がますます重要になっているためです。

2.電源ラインの幅は基本的に技術者は理解していますが、あまり説明されていません。これは、基本的に 40 ミルのベアリング容量 1A の式に従って、配線または銅シートの描画によって大まかに見積もることができます。一般に、25% の冗長性を確保することをお勧めします。

3. ピン 1 インジケータ。チップをパッケージングするとき、ピン 1 の位置が三角形または円形の記号でマークされていることがよく知られています。ただし、配置プロセスを完了できるように、このロゴをチップパッケージの外側に配置する必要があることは見過ごされがちです。工場の生産ラインでは、目視検査中にエラーを検出することもできます。識別が内側にある場合、配置が完了すると、目視検査では問題が見つかりません。同じ問題が、LED、ダイオード、タンタルコンデンサなどの極性デバイスにも当てはまります。

4. シールドフレームを使用する設計の場合、一部の RCL デバイスはシールドフレームの位置に近づきすぎないように注意する必要があります。スズ接続、特に一部の電力ネットワークの問題を引き起こすのは簡単です。同時に、デバイスは基板の端に近づきすぎないようにしてください。

5. LCD またはその他の FPC コネクタの場合、主に安定性を高めるために、パッドの長さは実際のピンの長さより少なくとも 1mm 長くなります。多くの落下試験では、ここで問題が発生することがよくあります。

PCB board

6. 同様に、LCD コネクタの場合、コネクタの周囲 3mm の領域にコンポーネントを配置することは推奨されません。

PCB ファイルをドリルデータおよび GERBER ファイルに変換する利点

PCB ファイルをドリルデータと GERBER ファイルに直接変換すると、多くの手間が省けます。多くの電子技術者は、PCB ファイルを工場に転送する際に、PCB ファイルを工場に提出する前に穴あけデータと GERBER ファイルに変換することはしませんが、PCB ファイルを設計したり、PCB ボード作成ソフトウェアからエクスポートして直接、 PCB加工工場。

電子技術者と PCB 技術者は PCB について異なる理解を持っているため、PCB 工場から変換された GERBER ファイルは、あなたが望むものではないかもしれません。たとえば、設計中に PCB ファイルでコンポーネントのパラメータを定義する場合、これらのパラメータが完成した PCB に表示されることは望ましくありません。あなたは、PCB 工場がリードに従い、これらのパラメータを完成した PCB に残したとは言いませんでした。これはほんの一例です。 PCB ファイルを自分で GERBER ファイルに変換すると、このような事態を回避できます。

GERBER ファイルは、RS-274-D および RS-274-X 形式を含む国際標準の写真形式ファイルです。 RS-274-D は基本的な GERBER フォーマットと呼ばれ、図面を完全に記述するには D コードファイルを同時に添付する必要があります。 RS-274-X は拡張 GERBER フォーマットと呼ばれ、D コード情報を含んでいます。一般的な CAD ソフトウェアは、これら 2 つの形式を生成できます。

生成された GERBER の正しさを確認する方法は? これらの GERBER ファイルと D コードファイルをフリーソフトウェア Viewmate V6.3 にインポートするだけで、画面で表示したり、プリンターで印刷したりできます。

掘削データは、各種 CAD ソフトウェアで一般的に Excel 形式で生成することもでき、Viewmate で表示することもできます。穴あけデータなくしてPCBは作れません。回路基板メーカーは、6 つの重要な PCB 設計仕様と、PCB ファイルを穴あけデータと GERBER ファイルに変換する利点について説明しました。