PCB設計の核となる常識を分析する

ソリューション プリント回路基板 (PCB) の設計プロセスでは、さまざまな問題を解決するためにさまざまな方法を採用できます。 ラインレイアウトを調整してノイズを減らすなど、既存の設計スキーム自体の調整。 PCB レイアウトの方法もあります。

解決

プリント回路基板 (PCB) の設計プロセスでは、さまざまな問題を解決するためにさまざまな方法を採用できます。 ラインレイアウトを調整してノイズを減らすなど、既存の設計スキーム自体の調整。 PCB レイアウトの方法もあります。 設計コンポーネントはレイアウト ツールを介して自動的にインストールできますが、自動レイアウトを手動で調整できると、回路基板設計の品質を向上させるのに役立ちます。 この手段により、設計ルールの検出は技術文書に依存し、PCB 設計が回路基板メーカーの要件を満たすことができるようになります。

異なる回路基板層を分離すると、関連する静電容量を減らすことができます。 ただし、これにより回路基板の層数が増えるため、コストが増加し、スルーホールの問題が増えます。 直交グリッド電源システムと接地回路設計を使用すると、回路基板の物理的なサイズが大きくなる可能性がありますが、二重層回路基板の接地層の役割を効果的に果たし、静電容量と回路基板の複雑さを軽減できます。 製造。

designSpark PCB を含む設計ツールは、エンジニアリング設計者が PCB 設計の開始時に多くの問題を解決するのに役立ちますが、エンジニアリング設計者は、プリント回路基板 (PCB) の設計要件を完全に理解する必要があります。 たとえば、プリント回路基板 (PCB) の編集者が設計の開始時に PCB の層数を知る必要がある場合、たとえば、2 層回路基板にはグランド プレーンと電源が必要です。 プレーン、および 2 つの相互に独立したボード層。 自動部品配置技術は非常に便利です。 設計者は、機器のレイアウト エリアの設計により多くの時間を費やすことができます。 たとえば、電源装置が敏感な PCB 信号回路や高温の領域に近すぎると、多くの問題が発生します。 同様に、ほとんどの問題を回避するために、信号線も自動的に配線できます。 ただし、リスクの高い領域の分析と手動操作は、PCB 設計の品質を大幅に改善し、収益を増やし、全体的なコストを削減するのに役立ちます。

デザイン ルール検出も非常に強力なツールであり、ラインを検出して、ライン間の距離が近すぎず、ループが短すぎないようにすることができます。 ただし、全体的なデザインには依然として高い経済的価値があります。 設計計画検出ツールを使用して、PCB の電源層とグランド プレーンを検出および調整し、関連する大きな容量領域を回避することもできます。

上記のツールは、Gerber と Excelton が回路および回路基板の印刷、スルー ホール ドリルなどの作業を行って最終的な設計製品を作成する際にも大いに役立ちます。 このように、技術文書は基板メーカーと密接に結びついています。

結論

プリント回路基板 (PCB) の設計プロセスでは多くの問題を考慮する必要があり、DesignSpark PCB を含むツールはこれらの問題のほとんどを効果的に処理できます。 エンジニアリング設計者は、いくつかのベスト プラクティス ガイドラインを採用することで、効果的にコストを削減し、回路基板の信頼性を向上させ、システム仕様の要件を満たし、より低コストでシステム認定をそらすことができるため、より多くの問題を回避できます。