プリント基板の配線設計をチェックするルールを見てみましょう

PCB基板の配線設計が完了したら、配線設計がPCB設計者によって策定されたルールに準拠しているかどうか、および策定されたルールがPCB基板の製造プロセスの要件に準拠しているかどうかを慎重に確認する必要があります。 一般に、検査には次の側面が含まれます。 (1) 線と線、線と要素

プリント基板の配線設計が完了したら、配線設計が設計者が策定したルールに適合しているかどうか、また策定したルールがプリント基板製造プロセスの要件に適合しているかどうかを慎重に確認する必要があります。 一般に、検査には次の側面が含まれます。

(1) ラインとライン、ラインとコンポーネント パッド、ラインとスルー ホール、PCB コンポーネント パッドとスルー ホール、スルー ホールとスルー ホールの間の距離が妥当であり、生産要件を満たしているかどうか。

(2) 電源線とアース線の幅は適切か、電源線とアース線は密結合 (低波動インピーダンス) されているか、PCB 基板にアース線を通す場所があるか。 広げた。

(3) キーとなる信号線は、最短距離にする、保護線を追加する、入力線と出力線を明確に分離するなど、最善の対策が講じられているか。

(4) アナログ回路とデジタル回路のアース線は独立しているか。

(5) PCB に追加されたグラフィックス (アイコンやラベルなど) が信号の短絡を引き起こすかどうか。 いくつかの望ましくない位置合わせを修正します。

（6）PCB基板にプロセスラインがあるかどうか、PCBの抵抗溶接が製造プロセスの要件を満たしているかどうか、抵抗溶接のサイズが適切かどうか、デバイスパッドにキャラクターマークが押されて回避されるかどうか 電気設備の品質に影響を与えます。

(7) 多層基板の電源層の額縁が縮んでいないか、例えば基板の電源層の銅箔が基板外に露出している場合、ショートしやすい。