PCB設計におけるパッドの穴径の説明

パッド要件に応じた PCB 設計では、溶接端子のキーホール フランジの最大直径よりも少なくとも 0.5 mm 大きい最小直径を達成する必要があります。 ANSI/IPC 2221 に従って、すべてのノードにテスト パッドを提供する必要があります。ノードは、2 つ以上の PCB コンポーネントの 1 つを指します。

パッドの要件に応じた設計は、溶接端子のキーホール フランジの最大直径よりも少なくとも 0.5 mm 大きい最小直径を達成することです。

ANSI/IPC 2221 に従って、すべてのノードにテスト パッドを用意する必要があります。ノードとは、2 つ以上のコンポーネント間の電気接続ポイントを指します。 テスト パッドには、信号名 (ノード信号名)、PCB の基準点に関連する x-y 座標軸、およびテスト パッドの座標位置 (テスト パッドが PCB のどちら側にあるかを示す) が必要です。 SMTに固定デバイスの情報を提供する必要があり、「回路内テスト用固定デバイス」の助けを借りて回路内のテスト容易性を促進するために、プリント回路基板アセンブリレイアウトの温度閉鎖技術も必要です。 または一般に「爪床固定装置」と呼ばれます。 これを達成するには、次のことが必要です。

1) 検出専用のテストパッドの直径は 0.9mm 以上であること。

2) PCB パッドの周囲のスペースは、0.6mm 以上 5mm 未満でなければなりません。 コンポーネントの高さが 6.7 mm を超える場合、テスト パッドはコンポーネントから 5 mm 離して配置する必要があります。

3) プリント基板の端から 3mm 以内に部品やテスト パッドを配置しないでください。

4) テストパッドは、グリッドの 2.5mm の穴の中央に配置する必要があります。 可能であれば、標準プローブとより信頼性の高いフィクスチャが許可されます。

5) パッド テストをコネクタ ポインタの端に頼らないでください。 テストプローブは、金メッキのポインターを簡単に損傷する可能性があります。

6) メッキされたスルー ホールを避け、プリント回路基板の両面を調べます。 非 PCB コンポーネント/PCB の溶接面の穴にテスト チップを挿入します。

めっきスルー ホールのアスペクト比は、メーカがめっきスルー ホールに効果的にめっきする能力に重要な影響を与え、PTH/PTV 構造の信頼性を確保するためにも重要です。 穴のサイズが基本回路基板の厚さの 1/4 未満の場合、公差は 0.05mm 増加します。 PCB ドリルの直径が 0.35mm 以下で、アスペクト比が 4:1 以上の場合、製造業者は適切な方法でメッキ スルー ホールを覆うかブロックして、PCB はんだが侵入しないようにする必要があります。 一般に、PCB の厚さとメッキされたスルーホールの間隔の比率は 5:1 未満にする必要があります。