PCB設計コストを節約し、熱干渉を抑制

回路基板メーカーは、回路基板の設計コストを節約する方法と、回路基板設計における熱干渉を抑える方法を説明しています。

プリント回路基板の設計は、回路図に基づいて、回路設計者が必要とする機能を実現します。プリント基板の設計は、主にレイアウト設計を指し、外部接続のレイアウトを考慮する必要があります。内部電子部品の最適レイアウト、金属配線とスルーホールの最適レイアウト、電磁保護、放熱など。優れたレイアウト設計により、製造コストを節約し、優れた回路性能と放熱を実現できます。単純なレイアウト設計は手作業で実現できますが、複雑なレイアウト設計はコンピュータ支援設計 (CAD) で実現する必要があります。

PCBのサイズは当然重要なポイントです。 PCB ボードが小さいほど、コストは低くなります。

一方、PCB上の部品が非常に密集している場合は、配線を細くし、使用する機器をより高次にする必要があります。同時に、使用される材料はより高度である必要があり、回路に影響を与える可能性のある電力消費やその他の問題を回避するために、ワイヤ設計はより慎重でなければなりません。これらの問題のコストは、PCB ボードのサイズを縮小する以上のものを節約できます。

pcb board

レイヤーの数が多いほど、コストが高くなります。ただし、レイヤー数が少ないほどサイズが大きくなります。

SMT は THT よりもコストを削減できます

穴あけには時間がかかるので、下穴は少ない方がよい。

埋め込み穴は、すべての層を貫通するガイド穴よりも高価です。埋め込み穴は、接合する前にドリルで穴を開ける必要があるためです。

PCB の穴のサイズは、部品のピンの直径によって決まります。ボード上に異なる種類の接続ピン部品がある場合、マシンは同じドリルビットを使用してすべての穴をあけることができないため、比較的時間がかかり、製造コストも比較的高くなります。

フライングプローブ法を使用した電子試験は、通常、光学法よりも費用がかかります。一般に、PCB にエラーがないことを確認するには、光学テストで十分です。

PCB設計で熱干渉を抑える方法

熱干渉は、PCB 設計で排除しなければならない重要な要素です。すべてのコンポーネントは、動作中にある程度の熱を発生すると想定されます。特に、高出力コンポーネントによって発生する熱は、周囲の温度に敏感なコンポーネントに干渉します。熱干渉を十分に抑制できない場合、回路全体の電気的性能が変化します。

熱干渉を抑えるために、次の対策を講じることができます。

(1)発熱体の配置

ボードの上に置かないでください。エンクロージャの外に移動することも、機能ユニットとして個別に設計して、熱を放散しやすい端の近くに配置することもできます。例えば、マイコン電源、筐体外に貼り付けたパワーアンプ管など。また、発熱量の大きい機器と発熱量の少ない機器は離して配置してください。