回路基板工場の PCB レイアウト設計に従うべき原則

回路基板工場の PCB レイアウト設計に従うべき原則

PCB は、電子製品の回路部品およびデバイスのサポートです。 回路図が正しく設計されていて、プリント回路基板が不適切に設計されていても、電子製品の信頼性は悪影響を受けます。 プリント回路基板を設計するときは、正しい方法を採用し、PCB 設計の一般原則に従い、干渉防止設計の要件を満たすことに注意を払う必要があります。

1、 PCB レイアウト設計で従うべき原則:

まず、PCB サイズを検討します。 PCB サイズが大きすぎると、プリント ラインが長くなり、インピーダンスが増加し、耐ノイズ性が低下し、コストが増加します。 小さすぎると放熱性が悪く、隣接するラインが干渉しやすくなります。 プリント基板のサイズを決定したら、特殊部品の位置を決定します。 最後に、回路のすべてのコンポーネントは、回路の機能単位に従って配置されます。

特別なコンポーネントの位置を決定するときは、次の原則に従う必要があります。

1. 高周波部品間の接続を可能な限り短くし、それらの分布パラメータと相互電磁干渉を減らすようにしてください。 干渉を受けやすいコンポーネントは互いに近すぎないようにし、入力コンポーネントと出力コンポーネントはできるだけ離します。

2. 一部のコンポーネントまたはワイヤ間に大きな電位差がある場合があります。 放電による偶発的な短絡を避けるために、それらの間の距離を長くする必要があります。 高電圧のコンポーネントは、試運転中に手の届かない場所に配置する必要があります。

3. 重量が 15g を超える部品は、ブラケットで固定してから溶接する必要があります。 これらの大きく、重く、発熱するコンポーネントは、プリント基板に取り付けるのではなく、マシン全体のシャーシの下部に取り付け、放熱を考慮する必要があります。 熱要素は、発熱要素から遠く離れている必要があります。

4. ポテンショメータ、調整可能なインダクタンス コイル、可変コンデンサ、マイクロスイッチなどの調整可能なコンポーネントのレイアウトについては、機械全体の構造要件を考慮する必要があります。 機械で調整する場合は、調整に便利なプリント基板に配置する必要があります。 機械の外側で調整する場合、その位置はシャーシ パネルの調整ノブの位置と一致する必要があります。

5. プリント基板の位置決め穴と固定金具の位置は確保してください。

2、回路部品のPCBレイアウトは、干渉防止設計の要件を満たす必要があります。

1. 各機能回路ユニットの位置を回路の流れに従って配置し、レイアウトが信号の流れに便利で、信号が可能な限り同じ方向に保たれるようにします。

2. 各機能回路のコア部品を中心に、その周りに配置します。 コンポーネントと部品は、PCB 上に均等に、きれいに、コンパクトに配置する必要があります。 リード線とコンポーネント間の接続を減らして短くするようにしてください。

3. 高周波で動作する回路の場合、コンポーネント間の分布パラメータを考慮する必要があります。 一般的な回路では、コンポーネントは可能な限り並列に配置する必要があります。 このように、美しいだけでなく、組み立てや溶接が簡単で、大量生産も容易です。

4. 回路基板の端にあるコンポーネントは、通常、回路基板の端から 2mm 以上離れています。 回路基板の最適な形状は長方形です。 長さと幅は 3:2 または 4:3 です。 回路基板のサイズが 200 × 150mm を超える場合、回路基板の機械的強度を考慮する必要があります。 PCB 処理、PCB アセンブリ、PCB 設計、PCBA メーカーは、PCB メーカーの PCB レイアウト設計で従うべき原則を紹介します。