パッチ処理で共通パッチの手直し

一般的な SMD リワークシステムの原理表面実装デバイス (SMD) のピンとパッドに熱風を集中させて、はんだ接合部を溶かしたり、はんだペーストをリフローさせたりして、分解および溶接機能を完了します。

異なるメーカーのリワークシステムの主な違いは、熱源が異なるか、熱風方式が異なることです。いくつかのノズルは、SMD の上に熱風を発生させます保護デバイスの観点から、気流は PCB の周りをよりよく流れる必要があります PCB の反りを防ぐために、PCB 予熱機能を備えたリワークシステムを選択する必要があります

2回目のBGAリペア

HT996 を使用して BGA 修復手順を実行します。

1 BGAの削除

はんだごてを使用して、PCB パッドに残っているはんだをきれいにし、平らにします。クリーニングには、はんだ除去ブレードとスペードチップを使用します。動作中にパッドとソルダーマスクを損傷しないように注意してください。

PCBA

フラックス残渣を専用クリーナーで洗浄します。

2 除湿処理

PBGA は湿気に弱いため、組み立て前に機器が湿気の影響を受けていないかどうかを確認し、影響を受けた機器を除湿する必要があります。

3 はんだペーストの印刷

表面実装プレートには他の部品が取り付けられているため、BGA の特別な小さなテンプレートを使用する必要がありますテンプレートの厚さと開口部のサイズは、鋼球の直径と距離に応じて決定する必要があります印刷後、印刷品質をチェック不合格の場合、PCB を洗浄する必要があります。洗浄および乾燥後に再印刷します。ボールピッチが 0 ～ 4mm 以下の CSP の場合、はんだペーストは不要です。振り返ってみると、リワークには処理テンプレートは必要ありません。基板パッドにフラックスペーストを直接塗布除去する基板を溶接炉に投入し、リフローボタンを押して、設定したプログラムに従って機械が完了するのを待ちます。温度が一番高いときは、入出力ボタンを押して、真空吸盤ペンを使用して、除去するコンポーネントを除去します。

4 ガスケットの清掃

はんだごてを使用して、PCB パッドに残っているはんだをきれいにし、平らにします。はんだ除去ブレードとフラットスペードチップでクリーニングできます。動作中にパッドとソルダーマスクを損傷しないように注意してください。

5 防湿処理

PBGA は湿気に弱いため、組み立て前に機器が湿気の影響を受けていないかどうかを確認し、影響を受けた機器を除湿する必要があります。

6 はんだペーストの印刷

表面実装プレートには他の部品が取り付けられているため、BGA の特別な小さなテンプレートを使用する必要がありますテンプレートの厚さと開口部のサイズは、鋼球の直径と距離に応じて決定する必要があります印刷後、印刷品質をチェックします。そうでない場合は、PCB をクリーニングする必要があります。洗浄・乾燥後の再印刷ボールピッチ0.4mm以下のCSPは、ソルダペースト不要、再加工用テンプレート加工不要。 PCBパッドにペースト状フラックスを直接塗布

7 - BGA の取り付け

新しい BGA の場合は、濡れているかどうかを確認する必要があります。すでに濡れている場合は、設置前に除湿する必要があります。

取り外した BGA 機器は、通常は再利用できますが、ボールを植えてから使用する必要があります。 BGA 機器を取り付ける手順は次のとおりです。

A ワークベンチで SMT とはんだペーストを印刷

B 適切なノズルを選択し、真空ポンプをオンにします。 BGA デバイスを上向きに吸い込みます。 BGA デバイスの底部は、PCB パッドに完全に重なっています。ストローを下に動かして BGA デバイスを PCB に取り付け、真空ポンプをオフにします。

8 リフローはんだ付け

溶接温度は、装置のサイズ、PCB の厚さ、およびその他の特定の条件に従って設定できます。 BGA の溶接温度は、従来の SMD よりも約 15 度高くなります。

9 検査

BGA 溶接品質検査には X 線または超音波検査装置が必要検査装置がない場合、溶接品質は機能テストで判断するか、経験に基づいて検査することができます

BGA が溶接された面実装基板を持ち上げ、BGA の周りを見て、透明かどうか、BGA と PCB の間の距離が同じかどうか、はんだペーストが完全に溶けているかどうか、はんだボールの形状が正しいかどうかを観察します。はんだボールがつぶれているかどうか。

-- ライトがない場合は、はんだボールの間にブリッジまたははんだボールがあることを意味します。

--はんだボールの形状が正しくなく、変形がある場合は、温度が不十分で、溶接が不十分であり、はんだのリフロー時に自己位置決め機能が十分に発揮されないことを意味します。

-- はんだボールの崩壊度: 崩壊度は、溶接温度、はんだペーストの量、およびパッドのサイズに関連しています。パッドの設計が適切な場合、リフローはんだ付け後の BGA 底面と PCB の間の距離は、はんだ付け前の 1/5 ～ 1/3 になります。はんだボールが潰れすぎると、温度が高すぎてブリッジが発生しやすくなります。

--BGA 円周と PCB 回路基板の間の距離が

inconsistent, it means that the surrounding temperature is uneven