SMTチップ加工産業におけるインターネット+の応用

SMT電子製品の加工と製造に「インターネット+」をよりよく適用するために、オフラインリソースの統合と集約、ネットワークプラットフォームの構築と推進に注意を払い、新しい電子商取引のマーケティングモデルを積極的に探求します

業界の上級管理職と技術チームを集め、「f2cPCB クラウド製造」電子製品によって実現されるワンストップのインターネットサービスプラットフォームに依存し、製品設計会社、サプライチェーン、製造工場などのリソースを統合して顧客に電子製品を提供します。設計、資材調達、ワンストップ製造サービス。企業に費用対効果の高いサービスを提供し、企業向けに高品質の製品を生産し、企業がコア競争力を向上させるのを支援します。

SMT処理チップ技術は、電子アセンブリの効率を大幅に向上させます表面実装技術には、PCBへのはんだペーストの印刷、コンポーネントの取り付け、リフローはんだ付けなどが含まれます SMT処理の主要な機器はSMTマシンです配置精度、配置速度、および適用範囲実装機は実装機の技術的性能を決定し、実装機はSMT生産ラインの効率も決定します電子製品の製造は3つのレベルに分けることができます

PCBA

トップレベルは、コンピュータ製造、通信機器、およびさまざまなオーディオおよびビデオ製品など、エンドユーザーに直接直面する完全な製品の製造です。中間層は、半導体集積回路を含む電子端末製品を形成するさまざまな電子基本製品です。電子真空および光電ディスプレイデバイス、電子部品、および電気機械部品電子製品は、基本的な電子製品から組み立てられます最下位レベルは、電子端末製品の組み立てと電子基本製品の製造をサポートする特殊機器、電子測定器、および電子特殊データですそれらは電子情報産業全体の基盤であり支えです

エレクトロニクス製品の構成と製造工程は、以下の技術に集約されます。

1. 微細加工技術。

マイクロナノ加工、マイクロ加工、および電子機器製造で使用される一部の精密加工技術は、まとめてマイクロ加工と呼ばれます。マイクロ・ナノ・マシニングは、基本的にマイクロ・マシニング技術における平面集積法です。平面集積の基本的な考え方は、平面基板データを層ごとに積み重ねることによってマイクロ/ナノ構造を構築することです。また、光子ビーム、電子ビーム、イオンビームを用いた切断、溶接、3Dプリンティング、エッチング、スパッタリングなどの加工方法も微細加工に属します。

2. 相互接続パッケージング技術。

フリップチップ溶接、ワイヤボンディング、シリコンスルーホール（TSV）などの技術、およびウエハと基板が相互接続された後のパッケージング技術など、ウエハと基板上の出力回路との間の相互接続。これらの技術は、しばしばチップパッケージング技術と呼ばれます。受動部品の製造技術。コンデンサ、抵抗器、インダクタ、トランス、フィルタ、アンテナなどの受動部品の製造技術を含みます。

3. 光電パッケージ技術。

オプトエレクトロニクスパッケージングは、オプトエレクトロニクスデバイス、電子部品、および機能アプリケーションデータの体系的な統合です。光通信システムでは、光電子パッケージングは、チップ集積回路レベルのパッケージング、デバイスのパッケージング、およびダイMEMS製造技術に分けることができます。微細加工技術を用いて、センサー、アクチュエーター、処理制御回路を1つのシリコンチップに集積したマイクロシステム。

4. SMT電子組立技術

電子アセンブリ技術は、ボードレベルパッケージング技術と呼ばれることがよくあります。電子実装技術は、主に面実装とスルーホール挿入技術に基づいています。電子材料技術。電子材料とは、誘電材料、半導体材料、圧電および強誘電材料、導電性金属およびその合金、磁性材料、光電子材料、電磁波マスク材料およびその他の関連材料を含む、電子技術およびマイクロ電子技術で使用される材料を指します。電子材料の調製と応用は、電子製造技術の基礎です。

以上がプリント基板会社の編集者による解説です。

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