PCB ボード上の銅グリーンの場合はどうなりますか? 以下の3点でしょうか。

多くの種類の電子製品があり、消費者には大きな選択スペースがあります。 製品の使用品質が悪く、使用時間が短い場合、市場から排除されやすくなります。 製品の品質を把握することによってのみ、より大きな市場競争力を発揮することができます。 ほとんどすべての電子製品が PCB を使用するようになるため、ますます多くの電子製品メーカーが、回路基板を保護するために 3 つの校正塗料の需要に特別な注意を払い、PCB コンポーネントと印刷された PCB ワイヤが損傷を受けないようにし、耐用年数を保証します。 .

PCB ボードが 3 つの校正塗料でコーティングされていない場合はどうなりますか? いくつかの側面について話しましょう。 ご理解ください。

1、緑青

銅緑は銅錆とも呼ばれます。 PCB 上のコッパーグリーンはどのようにしてできたのですか? まず、PCB の銅グリーンの原因を知る必要があります。 湿度は、PCB にとって最も一般的で破壊的な要因です。

したがって、PCB が湿気の多い環境に長時間置かれると、酸素と二酸化炭素の影響が加わると、PCB 上の銅が化学反応を起こし始め、錆びて銅の緑色が生成され、最終的に回路基板が機能しなくなります。 仕事に。 解決策は、PCB 3 プルーフ ペイントと電気接着剤を使用することです。

2、漏電または短絡

漏れはどうして起きたの？ 電気回路に保護が無いため、ホコリが長時間溜まると、ホコリが吸湿しやすく、湿気による防塵性が低下し、局所的に電線漏れが発生しやすくなります。 制御回路の異常動作や発熱・発火の原因となります。

例えば、私たちがよく使うパソコンが長年使っていて、正常に起動しなくなった。 回路基板をクリーニングした後、再び正常に起動できます。 これは、回路基板があまりにも多くのほこりでいっぱいであり、回路基板が 3 つの防錆塗料によって保護されていないためです。 深刻な場合、クリーニングは役に立たず、ホスト コンピュータのみを直接交換できます。 したがって、製品の漏電または短絡を防止するための解決策は、PCB 3 防止塗料と電気シーラントを使用することです。

3、指紋や汗の影

PCB 製造のほぼすべてのリンクは手作業で行われるため、特に汗をかいた手では汚染のリスクが高くなります。 汗をかいた指紋には、一般に水、無機塩、油脂、一部の化粧品、スキンケア製品、その他の危険物などの成分が含まれており、部品、部品ピン、溶接ワイヤ、その他の場所に残っていることと、その役割を知ることができます。 外部環境、短期的には、2 ～ 3 か月後に、回路基板の表面にカビが生え、腐食し、ひびが入ります。 したがって、PCB 製造後に基板表面を洗浄し、3 つの校正塗料をスプレーすることで、後の組立工程で製品に使用される PCB 基板のすべての側面が正常に機能することを保証できます。 したがって、指紋による害を解決するには、PCB の 3 つの防錆塗料と電気シーラントを使用することをお勧めします。

したがって、PCB ボードがスリープルーフ ペイントと電気アンチ グルーでコーティングされておらず、市場に戻され、わずかな修理と再加工が行われ、深刻な廃棄が行われた場合、コストはスリー プルーフ ペイントを使用するコストよりもはるかに高くなります。 . 環境の変化と製品使用のさまざまな領域のため、3 つの防水塗料を使用しないと、PCB ボードは環境有害物質と接触することができなくなります。たとえば、南部の高湿度、特に水分回復期間、重い塩などです。 海辺の霧、化学工業における薬品の被害は深刻です。

上記は、PCB に 3 つの校正塗料を使用しない場合の危険性のほんの一部です。 詳しくはメーカーにお問い合わせください。