携帯電話、電子、通信などの産業の急速な発展に伴い、PCB産業の継続的な成長と急速な成長も促進しています。 PCB コンポーネントの層数、重量、精度、材料、色、信頼性などに対する人々の要求はますます高くなります。
しかし、PCB市場での激しい価格競争により、PCB材料のコストも上昇傾向にあります。 低価格で市場を独占し、コア競争力を高めるメーカーが増えています。 ただし、これらの超低価格の背後にある理由は、材料とプロセスのコストを削減することです。 しかし、デバイスには多くの場合、クラック (クラック)、スクラッチ (またはスクラッチ) が発生しやすく、その精度、性能、およびその他の総合的な要素が基準を満たしていないため、製品のはんだ付け性と信頼性に深刻な影響を与えます。
市場に出回っているさまざまな PCB ボードに直面して、PCB の良し悪しを次の 2 つの側面から区別できます。
一つ目は見た目で判断する方法です。
一方、PCB自体の品質仕様要件から判断されます。
PCBの良否判定方法
1.回路基板の品質を外観から区別する
一般に、PCB の外観は次の 3 つの側面から分析および判断できます。
01サイズと厚さの標準ルール
回路基板の厚さは、標準の回路基板の厚さとは異なります。 お客様の製品の厚みや仕様に合わせて測定・確認いただけます。
02光と色
外部回路基板はインクで覆われています。 回路基板は絶縁の役割を果たすことができます。 ボードの色が明るくなく、インクが少ない場合は、断熱ボード自体が良くありません。
03溶接外観
回路基板の部品数が多いため、溶接がうまくいかないと、部品が脱落しやすくなり、回路基板の溶接品質に深刻な影響を与えます。 美しい外観、慎重な識別、強力なインターフェースが非常に重要です
2高品質の PCB は、次の要件を満たす必要があります。
コンポーネントが取り付けられた後、電話は使いやすいものでなければなりません。つまり、電気接続は要件を満たしている必要があります。
線の線幅、線の太さ、および線間隔は、線の加熱、開回路、および短絡を回避するための要件を満たしている必要があります。
銅の皮は高温下で簡単に剥がれません。
銅の表面は酸化しにくいため、取り付け速度に影響します。 酸化するとすぐに損傷します。
追加の電磁放射はありません。
取り付け後のシェルの変形やネジ穴のずれを避けるため、外観は変形しません。 現在、それらはすべて機械的に取り付けられており、回路基板の穴の位置と回路および PCB 設計の変形誤差は許容範囲内にある必要があります。
高温、高湿、特殊環境への耐性も考慮する必要があります。 表面の機械的特性は、設置要件を満たす必要があります。