フレキシブル基板（FPC）のプレス部品の試験方法

フレキシブル基板（FPC）のプレス部品の試験方法

PCB メーカー、PCB 設計者、PCBA メーカーが、FPC プレス アクセサリのテスト方法を説明します。

1、シリコンアルミホイル補助材料試験：

1.外観検査：表面は滑らかできれいで、亀裂、亀裂、粒子、気泡、ピンホール、異物がありません。

2.厚さ：マイクロメーターで測定し、測定のために5点を取り、データを読み取って記録します。

3.サイズ：定規またはテープで測定し、測定のために等しい辺を取り、データを読み取り、記録します

4. 耐熱性: シリコン アルミ ホイルは、耐熱性テスト (温度: 185 ℃; プリプレス: 10 秒; 成形時間: 120 秒; 圧力: 100kg/cm2 で 5 ～ 7 日間の連続操作) のために連続的に加熱され、もろさはありません。 許可されている。

5. シリコン油の析出：シリコンアルミ箔の温度を連続的に上げて耐熱試験を行います（温度：185℃、プレプレス：10秒、成形時）。

部屋: 120s; 圧力は 100kg/cm2 で 5 ～ 7 日間の連続運転が可能で、シリコン アルミ ホイルからシリコン オイルが分離することはありません。

2、グラスファイバークロスアクセサリーのテスト：

1.外観検査：表面は滑らかできれいで、しわ、亀裂、粒子、異物はありません。

2.厚さ：マイクロメーターで測定し、測定のために5点を取り、データを読み取って記録します。

3.サイズ：定規またはテープで測定し、測定のために等しい辺を取り、データを読み取り、記録します。

4. 耐熱性: ガラス繊維布は、耐熱性試験 (温度: 185 ℃; プレプレス: 10 秒; 成形時間: 120 秒; 圧力: 100kg/cm2 で 5 ～ 7 日間の連続操作) のために連続的に加熱され、脆性がないこと。 許可されている。

3、焼成鉄板副資材試験：

1.外観検査：表面は滑らかできれいで、亀裂、亀裂、粒子、気泡、ピンホール、異物がありません。

2.厚さ：マイクロメーターで測定し、測定のために5点を取り、データを読み取って記録します。

3.サイズ：定規またはテープで測定し、測定のために等しい辺を取り、データを読み取り、記録します。

4. 耐熱性: 耐熱性試験 (温度: 185 ℃; 予備圧縮: 10 秒; 成形時間: 120 秒; 圧力: 100kg/cm2 で 5 ～ 7 日間の連続運転) のために焼結鉄板を連続的に加熱し、脆くないこと。 骨折は許されます。

5. シリコン油析出：焼成鉄板の温度を連続的に上げて耐熱試験（温度：185℃、プレプレス：10s、成形時間：120s、圧力：100kg/cm2、5～7日間連続運転）、 焼けた鉄板のシリコンオイルの析出は許されません。

4、グリーンシリカゲル副材料試験：

1.外観検査：表面は滑らかできれいで、亀裂、亀裂、粒子、気泡、ピンホール、異物がありません。

2.厚さ：マイクロメーターで測定し、測定のために5点を取り、データを読み取って記録します。

3.サイズ：定規またはテープで測定し、測定のために等しい辺を取り、データを読み取り、記録します。

4. 耐熱性: 耐熱性試験 (温度: 185 ℃; プレプレス: 10 秒; 成形時間: 120 秒; 圧力: 100kg/cm2 で 5 ～ 7 日間の連続操作) のために、緑色のシリカゲルの温度を連続的に上げます。 脆さは許容されます。

5. シリコーン オイルの沈殿: 温度耐性テスト (温度: 185 ℃; プリプレス: 10 秒; 成形時間: 120 秒; 圧力: 100 kg/cm2 で 5 ～ 7 日間の連続操作の場合) のためにグリーン シリカゲルの温度を連続的に上げます。 緑色のシリカゲル シリコーン オイルの沈殿は許容されます。

5、Tpx副材料試験：

1.外観検査：表面は滑らかできれいで、しわ、亀裂、粒子、異物はありません。

2.厚さ：マイクロメーターで測定し、測定のために5点を取り、データを読み取って記録します。

3.サイズ：定規またはテープで測定し、測定のために等しい辺を取り、データを読み取り、記録します。

4. 耐熱性: TPX は、耐熱性試験 (温度: 200 ℃; プリプレス: 10 秒; 成形時間: 180 秒; 圧力: 120kg/cm2 で 10~20 回の連続操作) のために連続的に加熱され、もろさが許容されません。

5. シリコーン油の沈殿: サンプル tpx (温度: 180 ℃; 予熱時間: 10 秒; 成形時間: 180 秒; 圧力: 100 kg/cm2) で銅箔を押し、10 ~ 20 回連続して押し、その後ニッケルを実施します。 前処理後のメッキテスト。 ニッケルめっき後、10 倍の拡大鏡で観察し、銅の露出は許可されません。

6、離型フィルム補助材料の試験：

1.外観検査：表面は滑らかできれいで、亀裂、亀裂、粒子、気泡、ピンホール、異物がありません。

2.厚さ：マイクロメーターで測定し、測定のために5点を取り、データを読み取って記録します。

3.サイズ：定規またはテープで測定し、測定のために等しい辺を取り、データを読み取り、記録します。

4. 耐熱性: 離型フィルムは耐熱性試験 (温度: 200 ℃、プリプレス: 10 秒、成形時間: 180 秒、圧力: 120kg/cm2 で 5 ~ 10 回の連続操作) のために連続的に加熱され、もろさが許容されません。

5.シリコン油析出：銅箔と離型フィルムをプレス（温度：180℃、予熱時間：10s、成形時間：180s、圧力：100kg/cm2）、3～5回連続プレス後、ニッケルメッキ 前処理後のメッキテスト。 ニッケルめっき後、10 倍の拡大鏡で観察し、銅の露出は許可されません。

7、耐高温テープ副材料試験：

1.外観検査：表面は滑らかできれいで、亀裂、亀裂、粒子、気泡、ピンホール、異物がありません。

2.厚さ：マイクロメーターで測定し、測定のために5点を取り、データを読み取って記録します。

3.サイズ：定規またはテープで測定し、測定のために等しい辺を取り、データを読み取り、記録します。

4. 耐熱性: 高温耐性テープは、耐熱性テスト (温度: 200 ℃; プリプレス: 10 秒; 成形時間: 180 秒; 圧力: 120kg/cm2 で 10~20 回の連続操作) のために連続的に加熱され、脆性はありません。 許可された。 PCB メーカー、PCB 設計者、PCBA メーカーが、FPC プレス アクセサリのテスト方法を説明します。