表面実装技術のシングルパネルとダブルパネル

表面実装技術のシングルパネルとダブルパネル

SMTチップ加工は、電子部品をPCBベアボードに実装し、一連のプロセスを通じて溶接を実現することです。

まず、ベア PCB のボンディング パッドに溶接材料のはんだペーストを印刷します。

次に、実装機を使用して、PCB ベア基板のボンディング パッドに電子部品を実装します (これらのパッドには、一定の粘度を持ったはんだペーストがあり、電子部品に付着する可能性があります)。

次に、はんだ付けのために PCB ボードをリフローはんだ付けに送ります

最後に、AOI 検出器を使用して、溶接された PCB をチェックし、溶接欠陥がないことを確認します。 このプロセスは SMT チップ処理と呼ばれます

技術プロセス

1. 単一のパネル:

(1) マウントとプラグイン パッドと同時にはんだペーストを印刷します。

(2) SMC/SMD の配置。

(3)TMC/TMDの挿入;

(4) リフローはんだ付け。

2.両面ボード：

(1) 両面チップ部品の溶接を完了するためのはんだペースト リフローはんだ付けプロセス。

(2) 次に、B 面のスルーホール部品パッドに半田ペーストを塗布します。

(3) PCB を裏返し、スルー ホール コンポーネントを挿入します。

(4) 3 回目のリフロー溶接。

注意事項

1. パッドの濡れ性、SMB の耐熱性など、SMB との互換性。

2.はんだ接合部の品質と引張強度;

3. 溶接作業曲線:

予熱ゾーン: 温度上昇率は 1.3 ~ 1.5 ° C/s で、温度は 90 ~ 100 秒以内に 150 ° C に上昇します。

保温エリア：温度は150～180度、時間は40～60秒。

リフローゾーン：180℃から最高温度の250℃まで10～15秒かかり、急速冷却のため断熱ゾーンに戻るのに約30秒かかります

鉛フリーはんだ付け温度（錫銀銅）217℃。

4. Flip chip リフローはんだ付け技術 F.C.

気相リフロー溶接

気相はんだ付け(VPS) とも呼ばれ、もともとは米国で厚膜集積回路の溶接に使用されていました。 温度上昇が速く、温度が均一で一定であるという利点があります。 ただし、熱媒体 FC-70 は高価であり、FC-113 が必要です。 オゾン層破壊物質でもあります。 アドバンテージ：

1. 気相潜熱の放出は、SMA の物理的構造や幾何学的形状の影響を受けないため、コンポーネントを溶接温度まで均一に加熱できます。

2. 溶接温度は、異なる温度での溶接のニーズを満たすために、温度制御なしで一定のレベルに保たれなければなりません。

3. VPS の蒸気フィールドは、酸素含有量の低い飽和蒸気です。

4. 高い熱変換。

レーザーリフロー溶接

1. 原理と特徴：レーザ光を溶接部に直接照射。

2. はんだ接合部が光エネルギーを吸収して熱エネルギーに変換し、溶接部を加熱してはんだを溶かします。

3. タイプ: 固体 YAG (エチルアルミニウム ガーネット) レーザー。

PCB 製造、PCB 設計、および PCBA 処理メーカーは、表面実装技術の片面および両面基板について説明します。