PCBコピーの技術的実現プロセスの詳細な説明
簡単に言えば、まずコピーする回路基板をスキャンし、部品の詳細な位置を記録し、部品を分解して部品表 (BOM) を作成し、材料の調達を手配し、空白の基板をスキャンして写真にして復元します。 基板コピーソフトで処理した後、基板図面ファイルに変換し、製版工場に送って基板を作成します。 ボードが作成された後、購入したコンポーネントを作成された PCB ボードに溶接します。次に、回路ボードによってテストおよびデバッグできます。
具体的な技術的手順は次のとおりです。
最初のステップは、PCB を入手することです。 まず、すべてのコンポーネントのモデル、パラメータ、位置、特にダイオード、トライオード、IC ノッチの方向を紙に記録します。 デジタル カメラで部品の位置の写真を 2 枚撮影することをお勧めします。 多くの PCB 回路基板はますます高度になってきており、それらのダイオード三極管は目立ちません。
2.番目のステップでは、すべてのデバイスを取り外し、PAD 穴のスズを取り除きます。 PCB をアルコールで洗浄し、スキャナに挿入します。 スキャナがスキャンするとき、より鮮明な画像を取得するには、スキャン ピクセルをわずかに増やす必要があります。 次に、銅膜が明るくなるまで上層と下層を水ガーゼで軽く磨き、スキャナーに入れ、PHOTOSHOP を起動し、2 つの層をカラーでスイープします。 PCB はスキャナに水平および垂直に配置する必要があることに注意してください。そうしないと、スキャンした画像を使用できません。
ステップ3:キャンバスのコントラストと明度を調整して、銅膜のある部分と銅膜のない部分のコントラストを強くします。 次に、二次画像を白黒にして、線がくっきりしているかどうかを確認します。 そうでない場合は、この手順を繰り返します。 鮮明な場合は、画像を白黒の BMP ファイル TOP BMP および BOT BMP として保存します。 画像に問題がある場合は、PHOTOSHOP を使用して修復および修正することもできます。
ステップ 4、2 つの BMP ファイルを PROTEL ファイルに変換し、PROTEL で 2 つのレイヤーを呼び出します。 2 つの層を通過する PAD と VIA の位置が基本的に一致する場合は、前の手順がうまく行われていることを示します。 ずれがある場合は、3 番目の手順を繰り返します。 したがって、小さな問題が基板コピー後の品質と一致度に影響を与えるため、PCB ボードのコピーは非常に忍耐強い作業です。
ステップ 5: TOP 層の BMP を TOP PCB に変換します。 黄色のレイヤーであるSILKレイヤーに変換する必要があることに注意してください。 次に、TOPレイヤーに線を引き、手順2の図面に従ってデバイスを配置します。描画後、SILKレイヤーを削除します。 すべてのレイヤーが描画されるまで繰り返します。
ステップ 6: PROTEL で、TOP PCB と BOT PCB を呼び出し、それらを画像に結合します。
ステップ 7: レーザー プリンターを使用して透明フィルムに TOP LAYER と BOTTOM LAYER を 1:1 の比率で印刷し、フィルムを PCB に置き、エラーがないか比較します。 それが正しければ、あなたは終わります。
オリジナル盤のようなコピー盤が誕生しましたが、半分しか出来ていませんでした。 また、コピーされた基板の電子技術的性能が元の基板と同じであるかどうかをテストする必要があります。 それが同じなら、それは本当に終わりです。
※多層基板の場合は内層まで丁寧に研磨し、3から5までの転写工程を同時に繰り返してください。 もちろん、図のネーミングは異なりますし、レイヤー数に応じて決定する必要があります。 一般に、両面基板のコピーは多層基板のコピーよりもはるかに簡単であり、多層基板は位置ずれが発生しやすいため、多層基板のコピーは特に注意して慎重に行う必要があります (内部スルー ホールと非スルー ホール 問題が起こりやすい)。