PCB工場におけるPCB写真製図（CAM）の業務フロー

（1）ユーザーのPCBファイルを確認する

ユーザーが持ち込んだ PCB ファイルは、最初に定期的にチェックする必要があります。

1. ディスク ファイルが破損していないかどうかを確認します。

2. ファイルにウイルスが含まれていないかどうかを確認します。 ウイルスが存在する場合は、まずウイルスを殺す必要があります。

3. ガーバーファイルの場合は、D コードテーブルがあるか、D コードが含まれているかを確認します。

（2） 設計がPCB工場の工程レベルに適合しているかチェック

1. 顧客ファイルで設計されたさまざまな距離が、PCB の工場プロセス (ライン間の距離、ラインとパッド間の距離、およびパッド間の距離) に準拠しているかどうかを確認します。 上記の距離は、PCB 工場の生産工程で到達できる最小距離よりも大きくなければなりません。

2.ワイヤーの幅を確認してください。 ワイヤの幅は、PCB 工場の生産プロセスで達成できる最小値よりも大きくする必要があります。

線の太さ。

3. スルー ホールのサイズを確認して、PCB 工場の生産プロセスの最小穴径を確保します。

4. PCB パッドのサイズとその内部穴の直径をチェックして、PCB 穴あけ後にパッド エッジが一定の幅を持っていることを確認します。

（3） PCB プロセス要件の決定

ユーザーの要件に応じて、さまざまなプロセス パラメータを決定します。

PCB プロセス要件:

1. 写真のネガ (一般にフィルムとして知られている) が、後続のプロセスのさまざまな要件に従ってミラーリングされているかどうかを判断します。 ネガ画像の原理：薬剤膜面（乳剤面）を薬剤膜面に貼り付けて誤差を少なくします。 マイナスイメージの決め手：プロセス。 スクリーン印刷法、ドライフィルム法の場合は、ネガフィルムのフィルム面を基板の銅面に貼り付けます。 ジアゾフィルムを露光に使用する場合、ジアゾフィルムの鏡像は、ネガフィルムのフィルム面が基板の銅面に付着しないものでなければならない。 写真が写真プレートではなくユニット ネガの場合は、追加のミラー イメージが必要です。

2. 抵抗溶接拡張のパラメータを決定します。

判定原理：

① PCB パッドの隣のワイヤは露出してはなりません。

②スモールはパッドをカバーできません。

作業中の誤差により、抵抗溶接図がラインからずれることがあります。 はんだ抵抗が小さすぎると、偏差によりパッドの端が覆われる可能性があります。 したがって、抵抗溶接は大きくする必要があります。 ただし、抵抗溶接を広げすぎると、ずれの影響で近くの電線が露出することがあります。

上記の要件から、抵抗溶接の拡大の決定的な要因は次のとおりであることがわかります。

① PCB工場の抵抗溶接工程位置と抵抗溶接図の偏差値。

基板の各種工程による偏差が異なるため、各種工程に対応したはんだ抵抗増幅値も

違う。 偏差の大きい抵抗溶接の展開値は大きくなります。

②ボードのワイヤ密度が大きく、パッドとワイヤの間のスペースが小さく、はんだ抵抗の膨張値が小さくなければなりません。 皿

副導体密度が小さく、抵抗溶接増幅値を大きくすることができます。

3.基板上に印刷されたプラグ（通称ゴールデンフィンガー）があるかどうかに応じて、アートラインを処理するかどうかを決定します。

4. 電気めっきプロセスの要件に従って、電気めっき用の導電性フレームを追加するかどうかを決定します。

5. 熱風レベリング (一般に錫スプレーとして知られている) プロセスの要件に従って、導電性プロセス ラインを追加するかどうかを決定します。

6. 穴あけ工程に従って、パッドの中心穴を追加するかどうかを決定します。

7. プロセス位置決め穴を追加するかどうかは、次のプロセスに従って決定します。

8. 基板の形状に応じて、アウトライン コーナー ラインを追加するかどうかを決定します。

9. ユーザーが高精度基板で高い線幅精度を必要とする場合、工場の生産レベルに応じて線幅を修正してサイドエロージョンの影響を調整するかどうかを決定します。

（4）ガーバーファイルに変換するCADファイル

CAM工程で一元管理するためには、すべてのCADファイルをフォトプロッターの標準フォーマットガーバーと同等のDコードテーブルに変換する必要があります。

変換プロセスでは、いくつかの要件が変換で完了するため、必要なプロセス パラメータに注意を払う必要があります。

現在、SMArt Work と Tango ソフトウェアに加えて、すべての一般的な CAD ソフトウェアを Gerber に変換できます。 上記の 2 つのソフトウェアは、Protel 形式に変換し、ツール ソフトウェアを使用してガーバーにすることもできます。

（5）CAM処理

決められた工程に従い、各種工程処理を行います。

ユーザーファイル内にスペースが小さすぎる場所があり、それに応じて処理する必要があるかどうか

（6）PCB写真製図（CAM）

CAMで処理したファイルを撮影してPCBに出力できます。

合成は、CAMまたは出力で実行できます。

優れた写真システムには特定の CAM 機能があり、線幅の補正などのプロセス処理を写真機で実行する必要があります。

（7）暗室処理

PCB 回路基板の写真のネガは、次のプロセスで使用する前に、現像して修正する必要があります。 暗室処理中は、次のリンクを厳密に管理する必要があります。

現像時間: 生産版の光学濃度 (一般に黒さとして知られている) とコントラストに影響します。 短時間、不十分な光学濃度とコントラスト。 時間が長すぎると、霧が増加します。

定着時間：定着時間が不十分な場合、生産プレートの背景色が十分に透明ではありません。

非洗浄時間: 洗浄時間が十分でない場合、生産プレートは黄色に変わります。

特別な注意: フィルムを傷つけないでください。