以下は、正と負の PCB の違いの紹介です。
回路基板のネガフィルム:一般的に言えば、PCBネガフィルムが作成された後、必要な回路または銅の表面は透明で、不要な部分は黒色であるため、締め付けプロセスには酸エッチングネガフィルムが使用されます. 回路工程の露光後、ドライフィルムインヒビターの露光により、透明部分が化学的に硬化します。 次の現像工程でドライフィルムは硬化せずに洗い流されるので、エッチング工程ではドライフィルムが洗い流された銅箔(ネガの黒い部分)だけが食い込み、ライン(ネガの透明な部分)は食い込みます。 )洗い流されていないドライフィルムは私たちに属します
回路基板のポジフィルム:一般的に言えば、パターンプロセスはアルカリエッチングポジフィルムを使用します。 ネガフィルムから見た場合、目的の回路または銅の表面は黒く、その他の部分は透明です。 同様に、PCB 回路プロセスで露光した後、ドライ フィルム インヒビターの露光により、透明部品が化学的に硬化します。 次の現像工程で乾膜を硬化せずに洗い流し、鉛すずめっき工程へ進み、前工程(現像)で乾膜で洗い流された銅面に錫鉛をめっきし、皮膜を除去します。 (光で硬化した乾燥皮膜が剥がれます)。 次のエッチング工程では、錫鉛保護のない銅箔(ネガフィルムの透明な部分)をアルカリ溶液でかじり、残りを希望の線(ネガフィルムの黒い部分)にします。
ポジとネガは、実際に各 PCB メーカーのプロセスに従って選択されます。 ポジティブ: PCB プロセスは (ダブル パネル) カット ドリル PTH (1 つの電気メッキは厚肉銅とも呼ばれます) - 回路 2 銅 (グラフィック電気メッキ) と SES ライン (フィルム ストリッピング エッチング スズ ストリッピング) ネガティブ: プロセスは (ダブル パネル) カット ドリル PTH(1回の電気めっきは厚銅とも呼ばれます) - 回路(2回の銅グラフィック電気めっきを介さない)、次にDESライン(エッチングフィルムの剥離)
①マスターフィルム、ワーキングフィルム、ポジフィルムとネガフィルム、フィルムのフィルム面(ネガフィルム)を区別する:フィルムは、マスターフィルムとワーキングフィルム(サブフィルム)、ブラックフィルムとイエローフィルム、ポジフィルムとネガフィルムに分けることができます。 ② 一般的に言えば、マスターフィルムは銀塩フィルムとも呼ばれる黒色フィルムであり、主に作業フィルムをコピーするために使用されます(黄色フィルムはジアゾフィルムとも呼ばれます)。 ただし、作業フィルムは黄色のフィルムだけでなく、作業フィルムとして黒色のフィルムを使用することもできます。これは、主に高精度の HDI ボードを作成するため、またはプリント回路基板の 1 回限りの小さなバッチの製造でコストを節約するために使用されます。 . 黄色のフィルムは、通常の PCB 基板および印刷された通常の PCB 基板の製造に使用されます。 ③フィルム面を区別すると、黒いフィルムの滑らかな面がフィルムで、黄色のフィルムが反対です。 一般的にはフィルム面を鉛筆や刃物で削るとフィルム面であることが分かります。 (親錠:正面、副錠:正面) ④ 黄色の錠剤を使用する場合は、光沢面と鈍面の 2 種類があり、2 番目の錠剤は油面のへこみが生じやすいことに注意してください。 ⑤ フィルムライン上の透光性ネガフィルム(銅製)と、透光性のポジフィルム。 ポジはパターン電気めっきに使用されます。 展開部分は回路、左部分は主に鉛とスズでコーティングされた防食電気メッキです。 ネガは直接エッチングに使用され、現像後に残った耐食性はラインであり、酸エッチング溶液で直接エッチングされます。