PCB 電気めっきを細分化すると、多くの電気めっきタイプに分けることができます。 どの電気めっきの種類が次のように分類されるかを紹介しましょう。
1: PCB全体が金メッキされています。
一般的には【電着金】【電着ニッケル金板】【電着金】【電着金】【電着ニッケル金板】のことを指し、ソフトゴールドとハードゴールドの区別があります(一般的には金として使用) 指)。 その原理は、ニッケルと金(通称金塩)を薬液に溶かし、回路基板を電気めっき槽に浸し、電流を流すことで回路基板の銅箔表面にニッケル金皮膜を生成させることです。 電気めっきされたニッケル金は、その高い硬度、耐摩耗性、および耐酸化性により、電子製品で広く使用されています。
2:PCB金鉱床:
化学酸化還元反応の方法は、一般的に厚いコーティングの層を生成するために使用されます。 これは、化学ニッケル金金蒸着の方法の 1 つです。 通常、金の堆積と呼ばれる、より厚い金の層に到達できます。
3:PCBゴールドプレート
ICの集積化が進むにつれて、ICピンはますます高密度になります。 垂直スズスプレープロセスは、薄いボンディングパッドを滑らかにするのが難しく、SMTの実装を困難にします。 さらに、スズ溶射プレートの貯蔵寿命は非常に短いです。 金メッキ基板はこれらの問題を解決します: 1. PCB の表面実装プロセス、特に 0603 および 0402 超小型表面実装の場合、パッドの平坦度ははんだペースト印刷プロセスの品質に直接関係し、決定的な役割を果たすためです。 その後のリフロー溶接品質では、高密度・超小型の面実装工程で基板全体を金メッキすることが多く見られます。 2. 試作段階では、PCB部品の調達などの理由により、基板が到着してすぐに溶接されるわけではなく、数週間または数か月後に使用されることがよくあります。 金メッキされたボードの貯蔵寿命は、鉛スズ合金の何倍も長いので、誰もが喜んでそれらを使用します. さらに、サンプリング段階での金メッキ PCB のコストは、鉛スズ合金プレートのコストとほぼ同じです。
しかし、配線の高密度化に伴い、線幅と間隔は 3 ~ 4 4MIL に達しています。 したがって、金線短絡の問題が発生します。
信号の周波数が高くなるにつれて、信号品質に対する表皮効果による複数のコーティングでの信号伝送の影響がより明白になります。
表皮効果とは、高周波交流電流を指し、電流はワイヤの流れの表面に集中する傾向があります。
計算によると、表皮の深さは周波数に関連しています。
金メッキプレートのその他の欠点は、金メッキプレートと金メッキプレートの違いの表に記載されています。
4:PCBゴールドプレート
上記の金メッキ基板の問題を解決するために、金メッキ基板を使用したプリント基板は、主に次のような特徴があります。
1.金メッキと金メッキで形成される結晶構造が異なるため、金メッキは金メッキよりも黄色がかった黄金色になり、お客様の満足度が高くなります。
2. 金メッキと金メッキで形成される結晶構造が異なるため、金メッキは金メッキよりも溶接しやすく、溶接不良が発生せず、お客様からクレームを受けることはありません。
3. 金メッキプレートのパッドのみがニッケル金であるため、表皮効果での信号伝送は銅層の信号に影響しません。
4.金メッキの結晶構造は金メッキより緻密であるため、酸化しにくいです。
5. 金メッキのボンディングパッドのみニッケル金を使用しているため、金線が発生せず、若干のショートが発生することはありません。
6. 金メッキプレートのパッドのみがニッケル金であるため、ソルダーマスクと回路上の銅層との間の結合がより強力になります。
7. 補正を行う場合、PCB エンジニアリングは間隔に影響しません。
8.金の蒸着と金メッキによって形成される結晶構造が異なるため、金メッキの応力を制御しやすくなり、接着製品の処理に役立ちます。 同時に、金は金メッキよりも柔らかいため、金メッキプレートで作られたゴールドフィンガーは耐摩耗性がありません。
9. PCB金メッキ板の平面度と待機寿命は、PCB金メッキ板と同等です。