回路基板の分類
層の数に応じて回路基板は、単板、二重板、および多層回路基板の 3 つの主要なカテゴリに分けられます。
まずは単板です。 最も基本的な PCB では、部品が片側に集中し、ワイヤが反対側に集中しています。 配線が片面のみに現れるため、PCB は片面回路基板と呼ばれます。 単一パネルは通常、簡単で安価に作成できますが、複雑すぎる製品には適用できないという欠点があります。
ダブル パネルはシングル パネルの延長であり、単層配線が電子製品のニーズを満たすことができない場合、ダブル パネルを使用する必要があります。 両面は銅線で覆われており、2 つの層の間の線は、必要なネットワーク接続を形成するために穴を通して導くことができます。
多層基板とは、3層以上の導体パターンとその間の絶縁材料を有し、その間の導体パターンが必要に応じて相互接続されたプリント基板を指します。 多層回路基板は、電子情報技術の高速化、多機能化、大容量化、小容量化、薄型化、軽量化などの製品開発の方向性です。
回路基板の特性によると、ソフト基板(FPC)、ハード基板(PCB)、ソフトおよびハード基板(FPCB)に分けられます。
多層回路基板と単層回路基板の見分け方
1、光を拾い、内側のコアは不透明です。つまり、すべてが黒で、多層基板です。逆に、単一の二重パネルであり、単一のパネルで、線の層のみで、内部に銅の穴はありません。 二重パネルはラインの表と裏で、銅の穴を通して案内します。
2、最も根本的な違いは行数です。
回路基板 (銅層) の 1 つの層のみがあり、すべての穴は非金属の穴であり、電気めっきプロセスはありません。
回路基板 (銅層) の 2 層、メタライズされた穴とメタライズされていない穴、および電気めっきプロセスがあります。
3、回路基板は、片面回路基板、両面回路基板、多層回路基板に分けられ、多層回路基板とは、回路基板の3層以上の層を指します。 多層回路基板の製造プロセスは、シングルパネルとダブルパネルに加えて、内側のラミネートプロセスに基づいています。 スライス気晴らしを使用して分析することもできます。
PCBボードを使用するために必要な製品
配線を一体化する必要がある電子製品は、省スペース化、軽量化・耐久性向上・性能向上のために、配線接続をプリント基板に切り替える必要があります。 PCB は、スペース/性能と信頼性の要件を非常によく満たしています。
すべてのアプライアンスに回路基板が必要なわけではありません。 単純な電化製品は、モーターなどの回路を必要としません。 しかし、回路基板が必要な特定の種類のものがあります。テレビ、ラジオ、コンピューターなどです。 炊飯器の底には PCB があり、ファンには調速機があり、
どのような製品がPCBボードを使用していますか
PCB は一般に、コンピューターのホスト ボード、マウス ボード、グラフィックス カード、オフィス機器、プリンター、コピー機、リモート コントローラー、あらゆる種類の充電器、電卓、デジタル カメラ、ラジオ、テレビのマザーボード、限られたテレビなどで使用されるハード回路基板を指します。 アンプ、携帯電話、洗濯機、電子スケール、電話、LED ランプ、家電製品: エアコン、冷蔵庫、ステレオ、MP3。 産業機器、GPS、自動車、計装、医療機器、航空機、軍用兵器、ミサイル、衛星など。 (もう1つはAPCBもそうです。回路基板は柔らかい回路基板で回路の真ん中にあるクラムシェル電話接続カバーとキーのように柔らかいです)。
携帯電話のマザーボード、キーボードはハードボードです。 スライダーやガラケーの配線はソフトボード。 リモコンは一般的に使用されるカーボンフィルムボードです。 携帯電話の基板は上から順に、高周波回路、電源回路、オーディオ回路、ロジック回路です。
一般的に、回路基板なしでホットケトルを加熱するだけで、ワイヤーブラケットが直接接続されています。 噴水には回路基板があります。 炊飯器には通常、回路基板があります。 電磁調理器には回路基板があります。 扇風機には回路基板がありますが、一般的に速度調整、タイミング、表示などの機能を果たし、扇風機の操作は実際には効果がありません。
二層基板に使われている製品、多層基板に使われている製品
主に、耐干渉能力、配線、EMC 要件などのを満たすことができる二重層ボードの性能要件を見て、多層ボードを使用する必要がない他のパフォーマンス二重層ボードを実現できます。
多層回路基板と単層回路基板のどちらが良いか
多層基板は、日常生活で最も使用される回路基板タイプです。 では、多層PCB回路基板のアプリケーションの利点は何ですか:
多層 PCB 回路基板のアプリケーションの利点:
1、組立密度が高く、体積が小さく、軽量で、電子機器の軽量化と小型化の要件を満たします。
2.組み立て密度が高いため、各コンポーネント(コンポーネントを含む)間の接続が減少し、取り付けが簡単で信頼性が高くなります。
3.グラフィックの再現性と一貫性により、配線と組み立てのエラーが減少し、機器のメンテナンス、デバッグ、および検査時間が節約されます。
4、配線層の数を増やすことができるため、設計の柔軟性が高まります。
5、一定のインピーダンスを有する回路を構成することができ、高速伝送回路を形成することができる。
6、回路、磁気回路シールド層を設定できますが、金属コアの放熱層を設定して、シールド、放熱、およびその他の特別な機能のニーズを満たすこともできます。
電子技術とコンピューター、医療、航空、その他の産業の継続的な発展に伴い、電子機器の要件が継続的に改善され、回路基板は体積の減少、品質の低下、密度の増加の方向に発展しています。 片面・両面プリント基板はスペースが限られているため、これ以上の実装密度の向上は望めないため、多層基板の多層化、実装密度の向上を検討する必要があります。 柔軟な設計、安定した信頼性の高い電気的性能、優れた経済的性能を備えた多層回路基板は、電子製品の生産と製造に広く使用されています。