PCBプロセス PCB洗浄プロセスの詳細な説明

PCBプロセス PCB洗浄プロセスの詳細な説明

PCB メーカーと PCB 設計者が PCB 洗浄プロセスを説明

1.裁断：大きなシートを小さなシートにカット

プレート洗浄：プレートマシンのほこりや不純物を洗浄して風乾します。

2.内層ドライフィルム：基板上の銅箔に感光性材料の層を貼り付け、黒色フィルムの露光と現像後に回路図を形成します。

化学洗浄:

(1) Cu 表面の酸化物やゴミを除去する。 Cu面と感光材との密着性を高めるためにCu面をラフに使用します。

(2)工程：脱脂→水洗→マイクロエッチング→高圧水洗→循環水洗→吸水→強風乾燥→熱風乾燥。

(3) プレート洗浄に影響する要因: 脱脂速度、脱脂剤濃度、マイクロ エッチング温度、総酸度、Cu2+ 濃度、圧力、速度。

(4) 脆弱な欠陥: 開回路 - クリーニング効果が低く、フィルムが飛び散る。 短絡 - きれいにしないとゴミが発生します。

3.銅沈下とプレート電気

4.アウタードライフィルム

5.パターンメッキ：銅メッキの厚さの要件を満たすために、ホールとライン回路で実行します。

(1) 脱脂: ボード表面の酸化層と表面汚染物質を除去します。

(2) 酸浸出: 前処理および銅シリンダー内の汚染物質を除去します。

6. 回路基板料金:

(1) 脱脂: 回路図の表面のグリースと酸化物を除去して、銅の表面がきれいであることを確認します。

7.ウェットグリーンオイル：

(1) 前処理: 表面の酸化膜を除去し、表面を粗くして、グリーン オイルと回路基板表面との接着を強化します。

8. スズ噴霧プロセス:

(1) 温水洗浄: PCB の表面の汚れとイオンをきれいにします。

(2) ブラッシング: 回路基板の表面に残っている破片をさらにきれいにします。

9. 金の沈殿プロセス:

(1) 酸脱脂: 銅表面の軽いグリースと酸化物を取り除き、表面を活性化してきれいにし、ニッケル金メッキに適した表面状態を形成します。

10. 基板輪郭加工

(1) プレートの洗浄: 表面の汚れやほこりを取り除きます。 11.NETEK銅表面処理

(1) 脱脂: 回路図の表面のグリースと酸化物を除去して、銅の表面がきれいであることを確認します。

銅の表面をきれいにする手順:

1.ドライフィルムプレス

2. 内層酸化処理前

3. 穴あけ後（ノリ残り除去、穴あけ時に発生したコロイドを除去して粗大化・洗浄）（機械研磨板：超音波洗浄で穴を十分に洗浄し、穴内の銅粉や接着剤粒子を除去）

4. 化銅前

5. 銅めっき前

6.グリーン塗装前

7. スズ溶射前（またはその他の溶接パッド処理工程）

8. ゴールドフィンガーニッケルメッキ前

二次銅前処理:

脱脂 - 水洗 - マイクロエッチング - 水洗 - 酸浸出 - 銅メッキ - 水洗は、以前の外部回路基板の製造中に基板表面に残る可能性のある酸化、指紋、小さな物体、およびその他の不純物を除去します。 処理する。 また、表面活性化処理を施しているため、銅メッキの密着性が良好です。

出荷前に、イオン汚染を除去するためのクリーニングを実施する必要があります。