PCB プロセス OSP 表面処理

1、 OSP PCB 生産要件

1. PCB の受入材料は真空パックされ、乾燥剤と湿度表示カードが添付されます。輸送および保管中は、OSP 表面への摩擦による損傷を防ぐために、OSP のある PCB の間に分離紙を使用する必要があります。

2. 直射日光を避け、倉庫保管環境の良い所に保管してください。相対湿度は 30 ～ 70%、温度は 15 ～ 30 ℃、保管期間は 6 か月未満です。

3. SMT 現場で開梱する場合は、真空包装、乾燥剤、湿度表示カードなどを確認する必要があります。認定されていないプレートは、再加工と再利用のためにメーカーに返却され、8 時間以内にオンラインになるものとします。一度に複数のパッケージを分解せず、「分解した分だけ生産し、分解した分だけ生産する」という原則に従います。そうしないと、露出時間が長すぎると、バッチ溶接の品質低下事故につながりやすくなります。

printed boards

4. はんだペースト中のフラックスは OSP フィルムを強く腐食するため、印刷後できるだけ早く（最長で 1 時間以内）炉内にとどまらないでください。

5. 良好なワークショップ環境を維持してください: 相対湿度 40~60%、温度 18~27 ℃。

6. 製造工程では、プリント基板表面が汗や酸化によって汚染されるのを防ぐため、プリント基板表面に直接手で触れないようにする必要があります。

7. SMT 片面実装が完了した後、2 番目の面の SMT 部品実装アセンブリは 12 時間以内に完了する必要があります。

8. SMT の後、DIP ハンドのプラグインは最短時間 (最大 24 時間) で完了する必要があります。

9. OSP PCB は、湿っていると焼き付けができず、高温で焼き付けると OSP の色が劣化しやすくなります。

10. 生産に使用されなかった期限切れの空の基板、濡れた空の基板、およびバッチ印刷の欠陥で洗浄された空の基板は、OSP の再加工と再利用のために回路基板メーカーに返却されるものとします。それは廃棄されます。

2、 OSP PCB の SMT はんだペーストスチールメッシュ設計要件

1. OSP は平らで、はんだペーストの形成に適していますが、PAD ははんだを提供できないため、はんだがパッド全体を確実に覆うことができるように、開口部を適切に大きくする必要があります。 PCB がスズスプレーから OSP に変更されると、スチールメッシュを再度開く必要があります。

2.開口部を適切に拡大した後、はんだビーズ、トゥームストーン、およびSMT chipピースのOSP PCBの露出した銅の問題を解決するために、はんだペースト印刷スチールメッシュ開口部の設計方法を凹面設計に変更できます。スズビーズの防止に注意を払う必要があります。

3. 何らかの理由で部品が PCB に配置されていない場合、はんだペーストはボンディングパッドも可能な限り覆う必要があります。

4. むき出しの銅箔の酸化を防止し、信頼性の問題を引き起こすため、ICT テストポイント、取り付けネジ穴、むき出しのスルーホールなどの前面にはんだペーストを印刷することを考慮する必要があります。

3、 OSP PCB 印刷はんだペースト不良基板の処理要件

1. クリーニングは OSP 保護層を損傷するため、印刷エラーを回避するようにしてください。

2. PCB 印刷用はんだペーストが貧弱な場合、OSP 保護フィルムは有機溶剤によって侵食されやすいため、すべての OSP PCB を揮発性の高い溶剤に浸したり洗浄したりすることはできません。不織布を使用して 75% アルコールではんだペーストを拭くことができます。エアガンを使用して、はんだペーストを時間内に乾燥させることができます。洗浄にイソプロピルアルコール (IPA) を使用しないでください。また、攪拌ナイフを使用して不良プリント基板上のはんだペーストをこすり落とさないでください。

3. 現在のリワークの PCB 表面での SMT チップのはんだ付け操作は、印刷不良の PCB を洗浄した後、1 時間以内に完了する必要があります。

4. バッチ (20PCS 以上など) で印刷不良が発生した場合は、メーカーに返品して再加工することができます。

4、 OSP基板のリフロー炉温度曲線設定要件

OSP PCB のリフローはんだ付け温度曲線の設定要件は、基本的にスズ溶射ボードの設定要件と同じであり、最大ピーク温度を 2 ～ 5 ℃ 適切に下げることができます。

5、注意事項：

1. OSP プロセスの紹介: OSP は、Organic Solidability Preservatives の略語で、中国語では、有機保護フィルム、銅保護剤としても知られています。これは、保護のために（両面/多層/ 2層）裸の銅パッドにOSPフィルム（通常0.2〜0.5umに制御）の層をコーティングするプロセス技術であり、元のスズスプレーおよびその他の保護を置き換えますパッド表面の加工。 OSP PCB の利点: 低 PCB 製造コスト、高いパッド表面平坦性、鉛フリープロセス要件への適合。

OSP PCB の短所: 高い使用要件 (開封後の限られた時間の使用、表側と裏側の限られた時間の完了、プラグインウェーブはんだ付け生産)、保管環境に対する高い要件、PCB 表面は酸化しやすく、通常はそうではありません。濡れた状態で焼き付けて再利用することができ、印刷が不十分な基板を自由に洗浄して再利用することはできません。