サーキットボードとは？

中国語でプリント回路基板とも呼ばれるプリント回路基板（PCB）は、重要な電子部品、電子部品の支持体、および電子部品の電気接続のキャリアです。 電子印刷によって作られるため、「プリント」回路基板と呼ばれます。

PCBの分類

PCB ボードには、次の 3 つの主なタイプの分割があります。

1.シングルパネル

片面ボード 最も基本的な PCB で、一方の面にパーツが集中し、もう一方の面にワイヤが集中しています (同じ面にはパッチ コンポーネントがあり、もう一方の面にはプラグインがあります)。 ワイヤが片側のみに存在するため、この PCB は片面と呼ばれます。 単一のパネルは設計回路に多くの厳しい制限があったため (片面しかないため、ワイヤを交差させることはできず、別々の経路で配線する必要がありました)、初期の回路のみがこのタイプの基板を使用しました。

2.ダブルパネル

両面ボードには両面に配線がありますが、各面の配線を使用するには、それらの間に適切な回路接続が必要です。 この回路間の「ブリッジ」は、パイロット ホール (VIA) と呼ばれます。 パイロット ホールは、PCB 内の小さな金属充填または金属コーティングされた穴で、両側のワイヤに接続できます。 ダブルパネルの面積はシングルパネルの2倍であるため、ダブルパネルはシングルパネルでの千鳥配線の難しさを解決し（穴を通して反対側に導くことができます）、より適しています 単一のパネルよりも複雑な回路用。

3. 多層

配線できる領域を増やすために、多層ボードはより多くの片面または両面配線ボードを使用します。 二重裏地、外層用の 2 つの一方向または 2 つの二重裏地、プリント回路基板の単一の外層の 2 つのブロック、プリント回路基板の設計要件に応じたポジショニング システムおよび代替の絶縁接着剤および導電性グラフィックス相互接続を使用 多層プリント回路基板としても知られる4、6層プリント回路基板になります。 ボードの層数は、独立した配線層がいくつかあるという意味ではありません。 特殊なケースでは、ボードの厚さを制御するために空のレイヤーが追加されます。 通常、レイヤーの数は偶数で、最も外側の 2 つのレイヤーが含まれます。 ほとんどのホスト ボードは 4 ～ 8 層構造ですが、技術的な理論では 100 層の PCB ボードまで可能です。 ほとんどの大型スーパーコンピュータはかなり多層化されたメインフレーム ボードを使用していますが、これらのコンピュータは通常のコンピュータのクラスタに置き換えることができるため、超多層ボードは使用されなくなりました。 PCB 内のレイヤーは緊密に統合されているため、通常、実際の数を確認するのは容易ではありませんが、ホスト ボードをよく見ると、それでも確認できます。

PCBの役割

電子機器がプリント基板を採用した後、同じタイプのプリント基板の一貫性により、手動配線のエラーを回避し、電子部品の自動挿入または配置、自動はんだ付け、自動検出を実現して、 電子機器の品質を向上させ、労働生産性を向上させ、コストを削減し、保守を容易にします。

プリント基板の特長（メリット）

PCB は、次のような多くの独自の利点があるため、ますます頻繁に使用されています。

高密度にすることができます。 何十年もの間、集積回路の集積度が高まり、設置技術が向上するにつれて、高密度のプリント基板が進化してきました。

高信頼性。 一連の検査、テスト、エージング テストを通じて、PCB は長期間 (耐用年数、通常 20 年) にわたって確実に機能することが保証されます。

デザイン性。 PCBの性能（電気的、物理的、化学的、機械的など）の要件は、標準化、標準化などを通じて設計でき、PCB設計、短時間、高効率を実現できます。

それは生産的です。 最新の管理を使用して、製品の品質の一貫性を確保するために、標準化、スケール (数量)、自動化、およびその他の生産を行うことができます。

テスト容易性。 PCB製品の適合性と耐用年数を検出および識別するために、比較的完全なテスト方法、テスト基準、さまざまなテスト機器および機器が確立されています。

組み立て性。 PCB製品は、さまざまなコンポーネントの標準化されたアセンブリを容易にするだけでなく、自動化および大規模生産も可能です。 同時に、PCB とさまざまなコンポーネントのアセンブリ部品を組み立てて、機械全体まで、より大きな部品、システムを形成することもできます。

保守性。 PCB製品とさまざまなコンポーネントアセンブリは、設計とスケール生産で標準化されているため、これらのコンポーネントも標準化されています。 したがって、システム障害が発生すると、迅速、便利、柔軟な交換が可能になり、サービス システムの作業を迅速に復元できます。 もちろん、もっと多くの例を挙げることができます。 システムの小型化、軽量化、高速信号伝送など。

PCB業界の動向

PCB業界は急速に成長しています

改革開放以来、労働資源、市場、投資などの面での中国の優遇政策は、ヨーロッパとアメリカの製造業の大規模な移転を引き付けてきた。 多くの電子製品やメーカーが中国に工場を設立し、PCB を含む関連産業の発展を牽引してきました。 中国 CPCA の統計によると、2006 年に中国の実際の PCB 生産量は 1 億 3000 万平方メートルに達し、生産額は 121 億米ドルに達し、世界の総 PCB 生産額の 24.90% を占め、日本を抜いて世界初となった。 . 2000 年から 2006 年にかけて、中国の PCB 市場の年間成長率は 20% に達し、世界の平均レベルをはるかに上回っています。 2008 年の世界的な金融危機は、PCB 業界に大きな影響を与えましたが、中国の PCB 業界に壊滅的な打撃を与えることはありませんでした。 国家経済政策の刺激の下で、中国の PCB 産業は 2010 年に包括的な回復を示し、中国の PCB の生産額は 2010 年に 199 億 7,100 万ドルに達しました。 PrisMARK は、中国が 2010 年から 2015 年の間に 8.10% の年平均成長率を維持すると予想しています。 、世界平均の 5.40% を上回っています。

地域偏在

中国の PCB 産業は主に華南と華東に分布し、合わせて国土の 90% を占め、明らかな産業集約効果を示している。 この現象は主に、中国の電子産業の主要な生産拠点が珠江デルタと長江デルタに集中しているという事実に関連しています。

PCB ダウンストリーム アプリケーションの配布

中国の PCB 産業の下流アプリケーション分布を下図に示します。 家電は 39% の最も高い割合を占めています。 次にコンピューターが続き、22% を占めました。 通信 14%。 産業用制御/医療機器 14%; カーエレクトロニクス 6%; 防衛および航空宇宙が 5% を占めました。

時代遅れの技術

中国はすでに産業規模で世界一にランクされていますが、PCB産業の全体的な技術レベルでは世界の先進レベルに遅れをとっています。 製品構成上、多層基板が出力値比率の大部分を占めますが、その多くは8層以下のローエンド製品です。 HDIやフレキシブル基板は一定の規模はあるが、日本や海外の先進製品とは技術内容で差がある。 最高の技術コンテンツを備えたICボードは、国内企業によって製造されることはめったにありません。

PCBボードの品質は何ですか?

94V-0、94V-2 は難燃性材料のクラスに属し、これら 2 種類の 94V-0 と最高の難燃性材料に属します。 PCB ボードは一般的にいくつかの色に分けられます。緑が最も一般的で、黒、赤、青、黄色の色と品質は無関係であり、個人のパフォーマンスにすぎません。

PCB ボードは主に材質と厚さを考慮し、色を考慮することはほとんどありません。 はんだレジストインキの色の話ですよね！ 耐はんだインキの色は、白、黄、黒、赤、青、透明インキがあり、最も多く使用されているのは緑インキです。 使用するはんだインクは基板の精度により異なります。

有機物と無機物に分けられます

A. 有機材料 フェノール樹脂、ガラス繊維/エポキシ樹脂、ポリイミド、BT/エポキシ樹脂などが属します。

B. 無機材料

アルミニウム、銅-インバー-銅、セラミックなどの歴史