PCB設計における蛍光体銅球を理解しよう

電子情報技術の急速な発展に伴い、さまざまなPCBの生産と製造の需要が大幅に増加しています。 電気めっきプロセスにおける陽極酸化の主要な原材料として、銅の需要が大幅に増加しており、高精度の PCB をリン銅ボールで陽極酸化する必要があります。 蛍光体銅球は主に電子機器のPCBに使用されており、特に2層PCBの共同イノベーションなど、電子機器に不可欠な主要部品に使用されています。 PCB製造の基本的な原材料として、高品質のPCB蛍光体銅球陽極酸化に大きく依存しています。 したがって、ニッケル合金陽極酸化ボールに対するPCB蛍光体の需要は非常に大きいです。 この記事の重要な部分は、PCB の蛍光体銅球です。 最初に、リンを含む銅ボールを PCB 銅電気めっきに使用する必要があるかどうかを詳しく紹介します。 次に、PCB における蛍光体銅ボールのアプリケーションの概要と、蛍光体銅ボールの世界的な販売市場の予測について説明します。 実際、小さなエディターをたどって知ってみましょう。

PCB設計

詳細説明のりん銅球

PCB銅電気めっきにリン含有銅ボールが必要かどうか

初期の硫酸銅電気めっきプロセスでは、陽極酸化として電解銅または T2 無酸素銅が使用され、陽極酸化電源スイッチの銅球の出力は最大 100% hg または 100% を超えていました。 一連の問題：浴中の銅含有量が増加し続け、防腐剤の消費が加速し、浴中の春雨と陽極泥が増加し、陽極酸化アプリケーションの出力が低下し、銅球が非常に高くなりました コーティングは、バリと滑らかでない欠陥として使用されました。

1954年、英国のネバースらが陽極酸化について議論し、陽極酸化で微量のリンを添加することは、しばらくするとチタン電極で解決できることを発見した（チタン電極の陽極酸化黒色皮膜が適切な鍵である）。 電気メッキ プロセスに、チタン電極ドラッグ シリンダー プレート/疑似メッキ プレート/波長板のアプリケーション 2-3ASD ゲート バルブ銅ボールの電流強度の下で 4-10 時間)、および銅陽極の表面 酸化は灰黒色のリン膜の層に変換されます。主成分はリン酸銅 Cu3P です。 このブラック フィルムの層は金属材料の導電性を持ち、銅の陽極酸化および溶融システムのプロセスでいくつかの強力な反応システム プロセスを変更し、前述の欠陥の一部を効果的に打ち負かし、銅の品質に重要な役割を果たしました。 加工技術の信頼性。

銅陽極酸化の溶解は、主に二価の銅イオンに変換されます。 議論と実験により、（回転リングディスクの電気レベルと定電流法）：硫酸銅溶液への銅の溶解は2段階で行われることが確認されました。

Cu-e - → Cu+プリミティブの強い反応 1

Cu+-- e - → Cu2+primitive 2 の強い反応

陽極酸化の影響下での空気による銅イオンの二価銅イオンへの酸化は、ゆっくりとした強力な反応であり、強反応のように、不均化の強い反応の後、二価銅イオンと単純な銅に変換することもできます。 有機化学銅堆積。 変換された銅要素は、電気泳動原理の方法によってコーティングに堆積し、その結果、春雨、粗いエッジ、および滑らかでない原因となります。 少数の蛍光体が陽極酸化プロセスに登録されている場合、それらはチタン電極の溶液（またはシリンダーをドラッグ）を介して陽極酸化表面で灰黒色のリンフィルムに変換され、陽極酸化溶融システムのプロセスは次のようになります。 かわった：

1.灰色の黒いリンフィルムは、ユニットの強い反応2に対して重要な触媒活性を持ち、銅イオンの空気酸化を大幅に加速し、遅い強い反応を速い強い反応に変え、東アジアの銅イオンの蓄積を大幅に減らします タンクソリューション。 陽極酸化された表面のリン膜は、亜銅イオンがタンクに入るのを防ぎ、空気酸化を促進し、亜銅イオンがタンクに入るのを減らします。 標準的な陽極酸化灰色黒色ニッケル合金フィルムの 2 本のワイヤ間の誤差は 1.5% です。 104 Ω - 1CM-1、金属材料の導電性を備えているため、陽極酸化の導電性を損なうことは容易ではなく、ばね銅の陽極酸化ニッケル合金の陽極酸化壁の陽極酸化は小さな陽極酸化です。 Daが1ASDのとき、リンを0.02～0.05%含む銅陽極酸化の陽極酸化電位差は50? T2無酸素銅陽極酸化よりも低い？ 80 mv 灰黒色陽極酸化リン膜は、合意された電流強度の下で陽極酸化不動態化処理を形成するのは容易ではありません。

2.アルマイト表面の灰黒色リン皮膜は、アルマイトの異常溶解を引き起こし、細い粒子の落下を大幅に減らし、アルマイトの塗布出力をさらに向上させます。 陽極酸化はいつ0.4を採用しますか？ 1.2 ASD電流強度では、陽極酸化におけるリン含有量は黒色膜厚に直線的に関連しています。 アルマイトリンの含水率は0.030? 0.075%の陽極酸化が最も出力が高く、陽極酸化の灰黒リン皮膜が最適です。

銅イオンは、陰極析出システムのプロセスでも発生する可能性があります。

Cu2++e-→Cu 3

Cu2++e - → Cu+遅い強い応答 4

Cu++e - → Cu 速い強い応答 5

めっき液中の亜銅イオンは、主に陽極酸化の強い反応と強い反応の影響を受けます。 含水量は非常に微量ですが、塗膜品質を損なうのはごくわずかです。 浴に入る銅イオンは、陰極コーティングに害を及ぼします。

1.合成コーティングの粗いエッジは滑らかではありません。 電気メッキプロセスシステムのプロセスでは、春雨は電気泳動原理の方法によってカソードコーティングに堆積します。 電流強度が低く、温度が高い場合、カソード電流の出力電力が低下し、水酸化物イオンが充放電されて酸価が低下します。 加水分解の強い反応が有益な春雨の方向に行われ、バリが悪化します。

2. 銅イオンが一緒になって、光沢がなく、レベリング能力が低く、メッキ液が濁ったコーティングを形成します。 これは、春雨が陰極コーティング上で繊細に広がっており、スタッキング層を形成する能力が低く、薄暗いためです。 低電流領域では、害は楽観的ではありません。 この時、ライト剤を入れてもほとんど効果がありません。 過酸化水素を加えて春雨を取り除き、過酸化水素を完全に追い出し、光剤を充填します。 領域の明るさと平坦性が大幅に改善されます。 強い反応は酸を消費するので、塩酸を適切に満たす必要があります。

陽極酸化のリン含有量は、中国では0.3％です。 海外での議論によると、ニッケル合金の陽極酸化のリン含有量は約0.005％に達し、黒い膜で構成されていますが、膜が薄すぎて密着性が悪いです。 リンの水分含有量が高すぎ、黒色皮膜が厚すぎ、陽極スラッジが多すぎ、陽極酸化の溶解度が低く、めっき液中の銅含有量が減少します。 アルマイトリンの含水率は0.030～0.075%、できれば0.035? 0.070%。 中国の生産機械設備と加工技術は時代遅れであり、混合が対称的ではないため、リン含有量が均等に分布することを保証できません。 一般に、リン含有量は0.1〜0.3％に増加します。 海外ではチタン電極やT2無酸素銅、リン合金銅を原料とし、製錬には中周波誘導炉を使用しています。 材料の純度が高く、リン含有量が操作しやすく、中周波磁気誘導が使用され、磁場攪拌効果が良好です。 銅とリンの溶解と攪拌は左右対称で、全自動操作を採用しています。 このようにして作られた銅陽極酸化リンは、均一に分布し、溶解し、結晶が細かく、結晶が薄く、陽極酸化の適用率が高く、コーティングの潤滑と光沢に有益であり、バリと 凹凸欠陥が減少します。

陽極酸化リン皮膜におけるリン含水量の害

1.リンの含水率は0.030? 0.075% 銅陽極酸化、黒色皮膜は適度に薄く厚く、構造が細かく、融着がしっかりしており、落ちにくいです。 爆発前のリン含有量の高い銅の陽極酸化。 リンの分散は対称的ではなく、溶解により陽極泥が多すぎて、タンクの液体が汚染され、陽極酸化バッグの穴が塞がれ、タンクの動作電圧が上昇します。 タンクの使用電圧が上昇すると、陽極酸化皮膜が低下します。 実際の生産では、陽極酸化によって生じた単純な粗いエッジが除去され、電気メッキ プロセスの進行中に交換されます。

2.リンの含水量が0.3％のニッケル合金の陽極酸化リンが不均一に分布し、灰黒色のリン膜が厚すぎ、銅の溶解性が悪い。 したがって、アノードとカソードの合計面積の比率を 1:1 にするのではなく、アノード酸化を充填する必要があることがよくあります。 実際には、多くの銅の陽極酸化がぶら下がっており、浴中の銅の水分量も減少傾向にあり、バランスを取ることに固執する方法はありません。 電気めっきプロセスのコストの観点から、硫酸銅を頻繁に追加することは費用対効果が高くありません。 電気めっきプロセスは、残留物のニッケル合金陽極酸化をより多く掛けることを好み、実際の活動のコストは陽極泥の増加とともに増加します。

3.実際には、リン含有量の高い銅の陽極酸化によって形成された黒色のフィルムは厚すぎます。 抵抗を追加すると、元の電流が維持され、動作電圧が増加するはずです。 セルの動作電圧の増加は、ヒドロキシルイオンの充放電に有益であり、ニードルアイの可能性が増加します。 この状況は、国内の「M.N.S.P.」に影響を与えます。 AEO「システムソフトウェアはまれです。界面活性剤が多く含まれているためですが、一部の輸入光学剤では、ニードルアイの可能性が大幅に増加し、他の湿った冷媒を追加する必要があり、動作電圧を毎回下げる必要があります。 意味。

4.実際には、リンの含有量が高く、黒色のフィルムが厚すぎ、分布が不均一であり、低電流領域は明るく、薄く、砂のようではありません。

0.3% リン銅陽極酸化黒色フィルムの厚さは、タンクに入る第一銅イオンの量を減らすことができますが、その緩い構造と不均一な分布により、その効果が大幅に低下します。 他のリチウム電池電解質には、有機化学的可逆性の強力な反応があります。

Cu2++ Cu -→ 2Cu+

室温では、この強い応答の平衡定数は K=(Cu+) 2/(Cu2+)=0.5X10-4 です。

温度が上がると、銅イオンの濃度も上がります。 第一銅イオンは、塩酸第一銅の方法で槽液に蓄えられ、ガスが攪拌されると空気によって酸化されます。 酸価が低下すると、塩化第一銅が加水分解し、酸化第一銅（春雨）を酸化します。 同じ粉末がカソードの高電流領域に留まり、一定量堆積します。これが生のエッジです。 低電流域では電流出力が低下し、より多くの水酸化物イオンが充放電され、相対酸価が低下し、加水分解反応が春雨化する方向に進み、

Cu2SO4+H2O=Cu2O+H2SO

より多くの春雨がカソード表面にとどまり、光沢がなく細かい麻の砂ではないカソードコーティングを形成します。 ガスの攪拌がなく、電流強度が大きくない場合、この状況は低電流領域で非常に一般的です。

リン含有量の少ない銅アルマイト処理を施しています。 灰黒リン皮膜はデリケートなため、亜銅リゾンをタンク液に混入することはできません。 気体で攪拌する限り、塩酸の濃度値を下げる必要はなく、電流の強さを少し上げて、その領域の量と粒度を打ち負かすことができます。

PCBにリン含有銅ボールが必要かどうか_ PCBへのリン含有銅ボールの適用

PCBへの蛍光銅ボールの応用

1. リン銅ボールは、銅回収および再銅製造用の PCB 基板の 1 つで使用されます。これは、主に埋め込みホールを生成する導電性銅層によって決定されます。

2層以上のPCB製品の場合、基板の異なる層間のルートはすぐに接続されないため、極性の伝達を容易にするために、ガイドホールの構造を通じて基板の異なる層間のルートを接続する必要があります。

プリント基板のはんだ付けでは、内層多層基板のルート作成、多層プレス、機械設備の穴あけ加工の後、穴をオンオフさせるために、糊残り除去、脱毛、有機化成銅のプログラムフローが必要です。 薄い銅層に変換するために実行されます。 その後、チタン電極バレルめっき法を浸透させてロールバックめっきとリロールめっきを行い、銅層の厚みを向上させ、ガイドホールの導電性を高めます。 リン銅球は、一次銅と二次銅の重要な原料です。

2.リン銅ボールは、PCBバレルメッキはんだの陽極酸化原料です。 銅ボールにリンを添加すると、薄膜の品質に対する銅の害を回避できます

リン銅球は、PCB電気めっきプロセスタンクで陽極酸化の役割を果たすため、陽極銅球とも呼ばれます。 チタン電極反応が始まったばかりのとき、蛍光銅球中の銅分子は電子デバイスを失い、銅イオンを生成します。 プラスに帯電した銅イオンは、陰極に属するめっき対象の PCB に移動し、最終的に PCB の表面にある電子デバイスを取得して銅膜に変換します。

基本的な理論では、リンは PCB バレル メッキの反射には関与せず、リン添加の目的は銅分子の溶解速度に依存します。 銅分子の解離速度が速すぎると、多くの銅イオンが発生し、2 つの銅イオンが銅分子と銅イオンとして反射し合います。 水溶液中の銅分子は、電気泳動原理の方法によってPCBに任意に吸着され、銅コーティングの構造への変換を危険にさらし、銅コーティングの品質を低下させます。

PCBにリン含有銅ボールが必要かどうか_ PCBへのリン含有銅ボールの適用

蛍光銅球の世界販売市場予測

1.本土に進出するPCBメーカーの発展動向は変わらず、蛍光銅球の才能の主な業績も本土の販売市場です。

世界における中国の PCB の年間生産額の割合は、2000 年の 8.5% から 2019 年の 25.2% に急速に増加しました。生産および製造のために本土に移動する PCB 製品の開発傾向が成長し続けているため、PCB の総価値は 本土はこの段階で世界で最初に到達しました。