PCB設計表の最下層の銅の配置を理解する

PCB 処理中、一部の PCB エンジニアは、時間を節約するために基板全体の表面と底面に銅を配置したくありません。 これは正しいことですか？ PCB の表面と底面に銅を敷設する必要がありますか?

まず最初に、PCB の表面と底面に銅を敷設することは有益であり必要であることを明確にする必要がありますが、基板全体に銅を敷設するにはいくつかの条件を守る必要があります。

表面と底面に銅を敷設する利点

1. EMC の観点から、表層と最下層のボード全体が銅で舗装されており、内部信号と内部信号に追加のシールド保護とノイズ抑制を提供し、デバイスと 表層と最下層の信号。

2.放熱の観点から、現在のPCBボードがますます高密度になっているため、BGAマスターチップも熱の問題をますます考慮する必要があります。 基板全体の床を銅にすることで、PCB 基板の放熱能力が向上します。

3.プロセスの観点から、ボード全体が銅で舗装されているため、PCBボードが均等に分散されます。 プレス時の基板の曲がりや反りを防ぎ、銅箔の凹凸によるオーバーリフローはんだ付けによる応力差による基板の反りや変形を防ぎます。

注意：2層基板には銅コーティングが必要です

一方では、PCB ボードの 2 層の完全な基準面がないため、フローリングはリターン パスを提供し、インピーダンス制御を実現するための共面基準としても使用できます。 一般的に、最下層をグランド プレーンの配置に使用し、最上層を主要なデバイスの配置と電源および信号線の配置に使用できます。 高インピーダンス回路、アナログ回路（アナログデジタル変換回路、スイッチングモード電力変換回路）の場合、銅コーティングは良い方法です

表裏銅めっき条件

PCB の表面と底面に銅を配置することは良いことですが、いくつかの条件に従う必要があります。

1.同時に、銅の皮が壊れないように、一度ではなく手で舗装してください。 銅舗装領域のビアをグラウンド レベルに適切に追加します。

原因: 表層の銅張りプレーンは、表層の PCB コンポーネントと信号線によって分離され、切断される必要があります。 アースの取れていない銅箔（特に細くて長い銅くず）があると、アンテナとなってEMIの問題を引き起こします。

2. 特に、モニュメント効果を回避するために、0402 0603 やその他の小型パッケージなどの小型デバイスの熱バランスを考慮してください。

原因: コンポーネントのピンを完全に接続するために基板全体が銅で覆われていると、熱損失が速すぎて、はんだ除去や修理溶接が困難になります。

3. ボード全体のフロアは連続している必要があり、フロアから信号までの距離は、不連続な伝送ライン インピーダンスを避けるために制御する必要があります。

原因: 銅シートがグランドに近すぎると、マイクロストリップ伝送線路のインピーダンスが変化し、不連続な銅シートも伝送線路のインピーダンスの不連続性に悪影響を及ぼします。

4. いくつかの特殊なケースは、アプリケーション シナリオによって異なります。 PCB 設計は絶対的な設計であってはなりませんが、すべての関係者の理論と組み合わせて検討し、適用する必要があります。

原因: 敏感な信号をラップする必要があることに加えて、多くの高速信号ラインと PCB コンポーネントがある場合、多くの小さくて長い銅スクラップが生成され、PCB 配線チャネルがタイトであるため、回避する必要があります。 表面の銅板とグランド プレーンとの間の接続は穴を介して行われます。 このとき、表面層は銅を置かないことを選択できます。