回路基板の銅コーティングの経験を探ってみましょう

銅コーティングとは、PCB 上の空きスペースを基準面として使用し、それをベタ銅で埋めることです。 これらの銅領域は、銅充填とも呼ばれます。 銅コーティングの重要性は、アース線のインピーダンスを減らし、干渉防止機能を向上させることです。 電圧降下を減らし、電力効率を改善します。 また、ループ面積を減らすためにアース線と接続してください。 SGND、AGND、GND などの多くの PCB がある場合、銅をどのように覆うか? 私のアプローチは、最も重要な「グランド」を基準として、PCB ボードの異なる位置に応じて独立した銅コーティングを使用し、デジタルとアナログの銅コーティングを分離することです。 同時に、銅コーティングの前に、まず対応する電源ラインを太くします: V5.0V、V3.6V、V3.3V (SD カード電源) など。このようにして、形状の異なる複数の変形構造が形成されます。

PCB の銅コーティングは、いくつかの問題に対処する必要があります。1 つは、異なるグランドのシングル ポイント接続であり、もう 1 つは、水晶発振器の近くの銅コーティングです。 回路内の水晶振動子は高周波放射源です。 その方法は、水晶振動子の周囲に銅をコーティングし、水晶振動子のシェルを個別に接地することです。 第三に、離島（デッドゾーン）の問題です。 非常に大きいと思われる場合は、個々のビアを定義して追加するのにそれほど時間はかかりません。

さらに、大面積の銅コーティングは、一般化するのが容易ではないグリッド銅コーティングよりも優れています。 なんで？ 銅コーティングの広い領域、ウェーブはんだ付けの場合、ボードが反ったり、気泡が発生したりする場合があります。 この観点から、グリッドの熱放散は優れています。 これは通常、高周波回路には耐干渉要件の高い多目的グリッドであり、低周波回路には大電流の回路などです。

追加：

デジタル回路、特に MCU を使用する回路では、銅コーティングの機能は、動作周波数がメガを超える回路のグランド プレーン全体の PCB インピーダンスを低減することです。 より具体的な処理方法は、一般的に次のとおりです。各コアモジュール（デジタル回路も）は、許可されている場合はさまざまな領域で銅でコーティングされ、その後、銅コーティングがワイヤで接続されます。 これは、すべてのレベルで回路の影響を軽減するためでもあります。

デジタル回路、アナログ回路、混合 PCB 回路、アース線の独立配線、および最後に PCB 電源フィルタ コンデンサへのまとめについては、あまり説明しません。 ただし、1 つだけあります。多くの場合、アナログ回路のグランド ワイヤの分布は、単純に銅板で覆うことはできません。 アナログ回路は前段と後段の相互作用に細心の注意を払い、アナログ接地も一点接地が必要なため、アナログ接地を銅板で覆うことができるかどうかは、実際の状況に応じて処理する必要があります。